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一、生产管理
1. 根据生产计划,安排班组每日生产任务,合理分配人员跟进生产进度,确保按时完成订单交期。
2. 把控生产效率,分析产能瓶颈,协调异常,减少停机、返工、待料时间。
3. 跟踪工单,做好生产数据统计:产量、不良率、工时、损耗,按时提交生产报表。
4. 配合计划部门,处理插单、改单、换产,做好换型调试安排。
二、人员管理
1. 负责五金班组员工日常排班、考勤、岗位调配,管理五金车间所有人员。
2. 新员工岗位实操培训,作业指导,提升员工操作技能;做好老员工技能维护。
3. 班组现场纪律管理,宣导作业规范,处理员工现场矛盾,提升团队执行力。
三、品质管控
1. 严格执行作业指导书,监督员工按图纸、样板作业,首件确认,巡检各工序(开料、冲压、折弯、钻孔、攻牙、调校、焊接、打磨、抛光)。
2. 及时处理生产过程不良,分析五金件毛刺、变形、尺寸超差、开裂、焊接缺陷等问题,组织改善,降低返工报废。
3. 对接质检,跟进不良返工、返修,杜绝不良流入下工序。
4. 反馈图纸、来料问题,协同工程做工艺优化。
四、设备、工装夹具管理
1. 管理冲压机、折弯机、钻床、攻牙机、焊机、打磨机等五金设备,监督日常点检保养。
2. 工装、模具、夹具保管、维护,出现损坏及时报修,跟进修模,减少模具故障造成停工停产。
3. 督促员工正确操作设备,禁止违规操作。
五、物料与成本管理
1. 管控五金原材料:铁板、不锈钢、配件等,跟进领料、退料,监控物料损耗。
2. 管控报废率,减少材料浪费,控制生产成本;做好半成品、在制品摆放,防止磕碰刮伤。
3. 盘点车间物料、半成品,做到账实基本相符。
六、现场 5S & 安全生产
1. 车间 5S 管理:物料分区摆放,通道畅通,现场整洁,工具归位。
2. 落实五金岗位安全,杜绝违章操作。
3. 排查安全隐患:设备漏电、模具安全、消防隐患,发生工伤第一时间上报处理。
4. 监督员工佩戴劳保用品。
七、跨部门协同
1. 和工程部对接:工艺改进、新样品试产,跟进新产品打样试做,反馈工艺难点。
2. 和采购 / 仓库对接来料异常、缺料。
3. 和品质、业务对接品质问题、客户反馈不良整改。
八、其他
1. 熟悉五金餐椅、吧椅、休闲椅、茶几、餐台等五金家具各工序工艺结构,编写、更新五金岗位作业指导书。
2. 有五金家具厂管理3年或以上经验,完成上级交任务。
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6-8K 东莞市/3-5年经验/中专
9-15K 东莞市/1-3年经验/其他
6-9K 东莞市/3-5年经验/大专
10-15K 东莞市/1-3年经验/初中
15-25K 东莞市/3-5年经验/大专