QC-成品控制

职位描述

1、对各工序加工图纸的收集及各种模板的收集。
2、对各工序首件确认的会签，并标识。
3、对各工序加工过程的抽检并做好记录。
4、对特殊工序的半成品进行测试其符合性。
5、对各工序的批量不良进行分析并找出纠正预防措施。
6、杜绝不良品流入下工序。
7、对不良品的返工进行跟踪验证。
8、对不良原材料的投入使用进行反馈。
9、对图纸出错及更改进行反馈。
10、做好不良部件的隔离与标识。
11、杜绝不良品流入下工序。
12、做好不良产品的隔离与标识。
13、对白身产品的首件进行确认。
14、对油漆上线前的白坯产品进行全检并做好记录。
15、参与不良品的处理过程并验证结果。
16、控制白坯不良产品不流入油漆线。
17、统计木工下线产品每天的合格率。
18、对下工序反馈的本工序不良产品跟踪处理。
19、做好不良产品的隔离与标识。
20、收集本工序产品的所有标准（图纸和色板）。
21、确认本工序使用的所有材料并了解其特性。
22、对油漆各工序（底色、底漆、面漆）产品的首件确认。
23、按首件标准对油漆各工序产品进行抽检或全检并做好记录。
24、参与处理生产过程中的不良产品并验证处理结果。
25、对油漆过程的质量异常情况向相关部门领导反馈。
26、对不合格的产品进行隔离并标识。
27、控制不合格的油漆产品流入下工序。
28、协助来料检验对油漆的试用与测试。
29、参与相关部门对油漆产品的评审。

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