制造经理

职位描述

"部门建设与制造管理架构体系建立
1.在厂长的领导下，结合产品制造的各个环节/流程设立管理岗位，在此基础上建立有效的制造管理架构；
2.对各制造管理岗位的人员依据产品制造的管理要求设定其岗位职责和岗位目标。将公司的制造任务分解到各关联岗位。
生产制造目标的完成
1.依据公司年度、季度、月度生产计划目标结合制造部的产能，有效的组织人员、机器、原材料、生产制造区域、制造工艺技术等资源在规定时间内完成制造任务并保证产品符合质量标准。
2.在对生产制造目标完成过程中注意收集制造过程信息，为经验积累服务。
工艺文件的制订与实施
1.以技术部门图纸为依据，将制作步骤及工艺文字化，形成各岗位独立的IE作业指导书。
2.论证作业指导书的可行性，然后在全部门推行标准化生产。
3.依据实际操作，不断修正和完善工艺文件。
质量标准要求的执行和产品质量的保证
1.结合品质管理部门的管理要求与工艺图纸的尺寸数据要求，在生产制造过程中要求各岗位严格执行并保留制作记录以备查验。
2.随时检查制造的成品、半成品是否达到品质要求，以每一个细节的质量达标促成整体产品 的质量达标。
机器设备的管理
1.建立制造部门所有的机器设备管理台帐，清楚的记录各机器设备的投入时间、存放地点、保养周期、使用说明文件等。
2．安排定期依据各机器设备的保养要求进行例行保养，使各设备机器处于最佳使用状态。
3．对故障机器设备及时安排修理，悬挂故障标示。
部门培训工作
1．建立各岗位的操作资格要求说明。推行岗位操作上岗证管理制度。
2．各岗位上岗操作前必须经过相应的上岗学习并获得通过。
3．通过学习，要求各岗位操作人员必须严格执行工艺文件的要求与质量管理的要求。
4.在公司的统一部署下，定期组织部门内的管理人员、技术骨干人员学习公司的企业文化，提升整体凝聚力。
5．推行新产品时应该及时通告新产品投产信息及组织学习新产品制作工艺要求。
6．积极配合公司组织的培训活动，最学习后抓落实推行。"

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