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1.产能规划:每月底定期在现有订单及其发展趋势(Forecast)的基础上﹐分析现有的设备、人力、场地、物料等,做出下个月的产能规划﹒
2.回复交期:与业务确认订单后,召集采购、生技(IE、TE、ME)、制造(MFG)等相关部门确认设备、人力、 材料状况,然后根据合同、船期等做出货预报表給业务﹐并尽量满足业务的需求﹒
3.制订生产计划(MPS):依据出货计划﹐物料状况制定主生产计划发布给相关单位﹒
4.确认料况:主持物料部每日料况确认会,并根据最新料況,合理调配生产计划.
5.生产会议:主导每日下午由生管、制造、生技、品保、JIT物料采购等列席的生产会议.
6.生产实绩的管控:随时监控生产进度,当生产出现异常时及时调整生产与出货计划并呈报主管;每周做出货需求与出货实绩的差异分析表,分析原因并提出矫正措施.
7.库存管制:加强工单管制,协助制造部降低生产线的在制品(WIP);控制成品库存數量和金额,降低其周转天數;做客退品库存分析,制定补货計划,并定期將不需补货的客退品的库存和维修状况呈报主管与业务,寻求协助以降低库存.
8.有木板、木材行业PMC经验优先
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