国内一线家具集团企业生产运营管理经验,了解国内大型家具厂商运营管理模式,生产计划,安全规范。4年以上车间运营管理经验。能吃苦耐劳、适应性强,善于思考,工作效率高,条理性强,有相当的管理能力,有良好的业务能力和心 理素质,较好的沟通抗压能力,能很快适应新的工作环境及融入团队,对待工作的执着态度是:成功者找 方法,失败者找借口.
简历编号:1074342
最后登录:两年内
职业背景:理工科背景, 木材科学与工程专业,3年以上大型家居制造企业生产管理经验及车间运营管理经验。
行业经验:国内一线家具集团企业生产运营管理经验,了解国内大型家具厂商运营管理模式,生产计划,安全规范。
专业能力:具备丰富和先进的工业生产管理理念,擅长制定标准,规范车间及采购,销售,配送等一体化服务流程。
性格特质:具有敏锐的洞察力和系统性思维,具有出众的领导能力和先进的经营管理理念,擅长协调,调动积极性。
工作职责:负责柜体车间、标准件车间、小板件车间、背板车间精益生产
现场管理:深度参与车间生产线流程改造、精细化、标准化、目视化;
品质管理:参与车间质量改善P5项目,车间一次交检合格率从70%提升至81%,成本节约10万/月;
人效管理:持续组织生产效率和生产方式的改善与提升工作,制定员工操作规范,人均效率从22平方/人/天提升至30平方/人/天;
安全管理:系统性组织团队安全培训演练、安全检查,0工伤;
加入索菲亚全屋定制门店,主要负责营销、设计、全屋规划、客户洽谈以及后期客户维护。主营品类有索菲亚定制柜类、司米橱柜、索菲亚木门、地板、窗帘、家具家品等全系列索菲亚产品。
工作职责:成本管控、团队建设、部门建设。
安全管理:协助公司EHS部门进行安全培训演练,安全检查。
成本管控:用工成本,单平工资从当初的40元/方下降到28元/方;余料管控,定机制,成立废料回收二次分选小组,为公司每年节约200万。
团队建设:组建全新产线及组织架构的搭建,培养操作手,优秀的和具备有管理潜质的人作为后备管理;2年时间培养组长8人。
组建培训组:合格普工培养大致200人,参与公司培训体系课件编制,课程内容包括,板式开料,封边,数控,制动包装操作规范,安全指导,生产流程,检验标准等几大类。
效率提升:持续组织生产效率和生产方式的改善与提升工作,人效高于行业水平并逐步引领行业。
标准规范:建立制造管理费用和人工费用核算标准,成为行业标准或具有权威性;
目标制定:生产计划按时达成,同时保障产品品质,做到售后零赔付,逐步成为行业标杆;
项目描述:排孔错漏问题专项改进是通过生产工艺标准化、精细化,员工操作规范化,生产环境固定化,改善措施持续化的对产品生产质量进行管控,从而降低公司的生产成本;
项目职责:柜体车间孔位错漏问题分析、相关改进措施的制定与执行,对生产中发现的拆单、工艺技术、信息,系统化问题进行跟进改进;此外,对生产各质量问题进行收集、汇总,制定管控措施,并集中培训,监管执行。
项目业绩:一级目标:板件孔位错漏率,自11.22%降至2.37%(目标3.37%),提升率约79%; 二级目标:板件孔位漏排率,自2.29%降至0.51%(目标0.69%),提升率约78%;车间一次交检合格率从70%提升至81%,成本节约10万/月,团队稳定,客诉率大幅减少,生产流速加快、人效得以提升。