1、18年知名家具公司生产管理工作经验(索菲亚、全友家具、王力木门背景),工作稳定性强; 2、丰富的家具行业精益化、自动化等生产工序经验,过往以定制家具、板式家具为主,对衣柜、橱柜、复合加工、木门、油漆、散单、工程单的流程掌握全面具备对流程工艺改进的能力,传统实木家具转型定制有丰富经验; 3、性格沉稳,积极务实,敢于担当,具备较好的问题发现和解决的能力。
简历编号:1076207
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1)历经18年家具制造各岗位工作,积累了丰富的工作经验,性格比较沉稳,适应能力较强
1> 组建研发生产团队
2>搭建生产管理体系
1、结合年度预算和车间实际优化人员配置和产能规划,完善并固化员工操作规程,实现标准化产线布局/标准化生产流程;
2、加强车间内部岗位管理,执行员工赏罚制度,规范员工行为,提高员工的自觉性、主动性;
3、保证生产活动遵循质量体系/客户要求的前提下满足交付需求,负责生产计划的执行,对预计不能按期交付的第一时间跨部门沟通,协调解决;
4、分厂PMC、品质工作管理;
5、督促/推行5S活动,贯彻执行环境体系要求;
6、对车间班组长/员工进行培训、考核,培养积极向上的团队工作作风;
7、积极完成上级领导分配的其它工作;
8、完成筹备新工厂的设备布局 及软件硬件的调试 了;
9 、通过优化工厂人员架构减少2名班组长2主管为公司减少管理成本投入每月5万元;
10、主导生产工艺改进取消哑光板材覆膜减少压贴环节压力及生产环节效率为公司每年节约200多万,解决板材覆膜产生环保问题;
11、通过实行个人计件及解决瓶颈工序使生产效率提升30%以上得到董事长表扬;
12、通过主抓安全工作期间工厂无出现工伤事故;
13、通过‘’三检制度落”实工厂品质定制保持前列;
14、工厂7S工作得到公司高层肯定;
15、工厂一线员工离职率控制在3%以内;
16、主导推行”TPM设备保养‘’工作,设备维护费用中心各工厂最低;
17、18MM板材利用率控制在89%;
1、主导新工厂的筹建及车间布局、人员配支、设备选型安装试及试产各项工作 ;
2、负责制造系统部门的全面管理,根据集团及制造线的总体规划,编制工作目标和计划,并负责组织实施。
3、负责部门的组织管理、设备配置及生产计划安排,督促各部门进行生产、质控等工作;
4、负责部门团队建设,负责员工的管理、指导及评估,并激励其工作绩效;
5、完成上级交办的其他专项工作;
6、主导 筹备 立建木工生产车间;
7、对设备导入生产数据及改善跟进;
8、通过工人现场测算及生产工艺改善精益生产优化操作完成木工车间减少人工30%以上且保质保量;
9、通过务实工作作风发现问题善于解决问题被公司高层点名及带领其他部门领导现场学习交流;
10、在职期间秉着以人为本的管理理念打造狼性团队使团队聚力提升离职率控制在3%以内;
11、板材利用率控制在85%以上;
1、负责生产经营计划和预算方案拟定和推行,确保生产目标和预算目标的达成;
2、负责部门程序、流程、作业标准的制定; .
3、负责部门人才规划和建设; :
4、对部门组织结构的制定、调整,岗位设计及职务说明提出建议并修订;
5.筹建车间设备布局及设备选型;
6.异形板件从手工转自动化,减少人工成本,提高产品品质;
7.柜体板件分线,加快产线流速,提高生产效率;
8.主导建立柔性生产线,提升30%生产效益,减少人员投入;
9.贯彻以客户为中心,提升产品质量,控制客诉率1.5%以内。
1)熟悉制定行业发展趋势:
2)了解国内外家具制造设备性良及价格:
3)有多次大中型工厂布局经验: