工作经历

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2024.07-2025.06

500-1000人板式家具

计划部经理

1.月计划排产;
2.零部件计划排产;
3.工艺流程编撰;
4.各种在线等编撰开发;
5.工人工资核算;
6.BOM整理;
7.ERP上线事宜。

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2020.11-2022.11

500-1000人红木家具,实木家具

计划部经理

PMC经理
1. 负责搭建 PMC 部门组织架构;
2. 负责建立与完善生产计划与物料管控制度流程,跟进实施、检查;
3. 负责对接订单管理部;对最终交期进行回复,对订单进行审核、推进、分解,开展产销协调会议等;
4. 负责对接技术部;对物料、技术参数、图纸需求等进行对接分解;
5. 负责对接生产部;负责及时向生产部下达生产计划,并监控、协调计划的执行情况,以满足订单交期;
6. 负责对接采购部;督导物控根据生产主计划、BOM 、库存等编制物料需求计划,并对物料采购进度予以掌控,确保物料准时到位;
7. 组织生产异常的协调处理以及各部门之间的沟通协调,对生产计划达成状况和相关异常进行调查、分析及提出合理的改善意见与责任追究;
8. 定期或不定期组织召开产销协调会,协调订单、物料与生产进度;
9. 组织下属职员统计生产计划批次达成率、装配计划产能达成率与采购订单准交率,分别对生产部、采购部、技术部进行考核;
10. 组织对各种原因引起的呆滞物料(设计变更、订单取消、市场预测不准、客退品、采购、宽量、供应商品质等引起的呆滞)进行预防及处理,加强对半成品、成品库存量的管控从而提高库存周转率;
11. 督导仓储科做好仓库管理工作,服务生产;
12. 负责 ERP 的上线工作;制定物料编码规则、生产逻辑、产品交接规则、物料出入库规则等,并根据规则主持 ERP 上线工作。
PC
1.负责公司生产调度管理工作,按综合计划落实生产组织,指挥、协调所属企业的生产运行;具体负责日常生产平衡协调、生产应急响应等工作的管理和考核;
2.负责编制公司年、季、月份综合作业计划;负责监督和调控各生产部生产作业计划执行情况; 
3.负责统计报表和统计调查任务,统计报表管理; 
4.负责公司统计数据的搜集、整理、审核、计算、汇总及上报工作,负责编制公司综合统计资料;
5.负责公司基层工资核算。
6.领导交办的事及时完成。
7.ERP 的日常维护和更新。

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2019.04-2020.11

1000人以上红木家具,实木家具

计划部主管

工作内容:
1.制定生产管理制度、联系汇报制度、生产应急管理制度,并进行相应考核。
2.加强与其它部门的协调关系,协助生产总监搞好公司的生产计划管理工作。
3.每天查看调度报表及工作内容,掌握公司所属各单位的生产状况,定期组织公司调度会,安排具体工作及重点工作。
4.制定公司综合计划。周、日计划:根据零件计划生产的日期编制调整周、日计划;月计划:每月底前一天完成集团公司月综合计划的编制并下发;季计划:每季度末完成公司计划编制。年计划:每年底完成集团公司年计划编制。
5.做好存档工作。将公司综合计划报表、物料计划表等,要求有两套电子版和一套打印版并签字存档。
6.做好盘点工作。要求产、供、销各单位,有日、旬、月、季、年盘点情况,盘点时间与公司财务部统一。及时掌握物料盈亏情况并通报相关单位立即进行核对。
7.做好与财务对接工作。根据各单位实际生产情况,整理、审核数据。
8.协调,组织装置的开、停工,包括产、供、销及公用ERP系统。
9.生产计划部负责检查考核各单位的运行情况,针对公司所属各单位的工作状态,制定绩效考核办法。
10.向公司领导提出工作改进建议。
11.均衡组织生产,协同各有关部门做好生产过程的组织工作,以满足公司生产需求为确保生产计划的实现,保证按质、按量、按期出好产品。
12.对各生产环节的执行情况,进行日常的组织、检查和协调,发现和消除影响计划完成的各种问题,会同有关部门解决。
13.根据生产计划的完成状况,采购物资供应链状况,合理调整生产计划,达成出货需求。
14.制令单的编制、发行,生产用料控制。
15.招聘、培训和考核下属工作(知识、技能、态度等)。
16.完善生产数据与物料数据收集,对生产计划和物料更加有效的管控。
17.对订单达成率以及生产计划进行分析,提出改善要求。
18.对生产指令的审核,紧急和异常订单的计划安排和生产资源的调配。
19.ERP的日常维护和更新。

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2015.12-2019.04

200-500人实木家具,古典家具

生产调度,计划部主管

生产调度
1.根据生产计划部下发的计划合理安排生产;
2.根据生产现场情况合理调配人员;
3.解决生产现场出现的问题;
4.根据产品的性质合理调整产品加工工艺;
5.督促一线管理主管按时完成生产计划;
6.日常5S检查和安全检查;
7.解决日常员工出现的一些纠纷。
计划部主管
1.根据销售订单合理安排生产计划;生产计划分为主计划、零件计划、部件计划,零件计划分为粗加工、精加工;部件计划分为组装计划、喷涂计划、包装计划。
2.产品结构拆分;根据产品结构性质将零部件分级并制作工艺流程卡。
3.数据汇统;根据生产一线反馈的信息安排文员统计等一系列工作。
4.非标类订单的处理;根据客户的定制要求合理安排图纸需求、物料需求和生产计划。
5.考核数据汇统;根据收集的数据核算月考核数据。
6.产品基础bom的完善;根据技术部门更新的资料和生产一线反馈的信息时时完善产品的基础bom。
7.工资核算;根据零部件工时工价资料配合核算工人工资。
8.生产在线研发和优化;根据实际生产需求研发零、部件在线并时时优化更新。
9.合理安排收下员工的日常工作。