工作经历

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2019.02-2022.06

200-500人实木家具,定制家具

副总经理

本公司主要生产各类高定全屋智能功能家具,生产系列主要有全屋高端定制、酒店高端全品类定制家具、活动成品全品类家具等,本人全面负责生产系统的管理工作,生产线规划落地、生产力完善配置,产品的系统建立、技术的标准化体系规划负责全权统筹(年产值1.8亿);1、主导产品大数据工作A:规范产品分类、整理与优化产品组件、零件的标准、过滤与审核组件与零件及料单的准确性及工艺的合理性;B、对产品组件零件机加工艺、数控工艺、手工工艺进行标准化规范,C、对组件零件各工艺\工价进行标准确定、植入到软件系统BOM表中,D、整理组合产品配件、辅料、木制品、标准交接组件零件流转管理表)。
2、制定月度、周度部门目标计划分解,突出在工艺技术拆单部、木工车间、油漆车间、组装车间、铁件车间、亚克力车间、外协单位,(产值、交期、成本、质量、安全),对客服的生产订单确定生产计划与执行,分解木制品计划,铁件计划、亚克力、灯箱、大理石、玻璃采购计划的主导制定与审核,确保各环节的供应与组装车间装配进度一致吻合)。
3、推行生产大数据管理、配送管理,生产结构优化,计件与计时结合,对生产系统生产各部门PPC月度考核标准并实施、监督,考核的目的确保各部门工作业绩结果与工作任务达成一致性。
4、对生产系统的运行流程进行梳理,制定规范细则并监督执行;确保各部门、小组、个人的生产日任务都是严格依照计划时间达成、工艺都是依照施工图、组图、料单遵循式生产、各环节计件都是依照预定的方案达成。
5、制定并完善研发部的工作流程,完善研发部工艺技术资料的建立和整理建档,解决因工艺技术资料而造成的生产运行被动局面。
6、重点快速解决工艺技术大数据问题、生产线工艺技术预防及产中指导工作、尤为重要的解决工厂制品与外部采购品进度达成组装计划时间的吻合性。
7、计划与跟踪现场基础装修进度、并负责落实相关方案跟进,对产品安装全面负责安排与管理。
8、制定6S实施细则和评分标准、奖惩制度,每周定期由各部门主管进行交叉考核,并作全公司通报。

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2012.07-2018.12

200-500人红木家具,定制家具

生产总监

工厂原短板与瓶颈
1、产品质量投诉与退货月诉率范围经常累计在4-6起。
2、客户交期与生产完成时间月不吻合率范围经常累计在3-4起。
3、制造成本居高不下,其中人力结构、生产结构、工艺结构、生产顺序与制度结构问题严重,一度形成(约200个人左右)的工厂难于生存。
4、木工车间生产状态瓶颈严重,时常出现计划中的产品,实时需要的不能按计划时间完成,没有在计划时间内的产品时常堆积在同一时间产出;导致后端生产工序怠工费时不健康运作,均衡生产状态严重失衡。
5、人均产值低下(2.2万),制造工资投入过高(25%),主材与辅料无预算多环节浪费严重。
6、生产顺序与工作纪律严重缺失规范与执行力,形成效力低下,资源浪费。
这些问题都是严重制约工厂的生存与发展,切合时机于2014年7月入职公司。
针对工厂存在的现状;逐步推行产品与制作标准化,推行生产大数据管理、配送管理,生产结构优化,计件与计时结合,产销计划优化清理,全员品质环环紧扣标准化与制度化,各环节产前准备形成制度化,考核推行月主要业绩、进行工作积分制、工作提升3部分组合规范,对月出货计划、生产总计划、周计划、日派工计划、主材料预算计划、辅料预算计划、制造成本投入预算进行环环相扣实施。
在同年8月份将生产计划导向到正轨、10月份产品交期与生产计划时间进行接轨吻合,11月份推行全员品质管理,月投诉0-1次,后续优化劳资结构优化、产品标准优化、考核优化,人均产值倍增到3万,15与16年达到3.5万;17、18年工厂人工规模260-300人左右规模,人均产值3.5-4万(年产值2.2亿),制造工资比例控比在18%。
主要工作: 1:全面负责工厂年度、季度、月度制造成本预算与计划的制定、实施。2:全面负责产销计划与生产计划的制定与实施。3:全面负责与落实制造中心各部门业绩岗位工作提升部分、主要部分、日常部分TSR工作安排、工作绩效与考核。4:全面负责产前准备与全员质量变革与改善。5:全面负责技术部深化图纸拆单工作管理与审核:6、负责订单报价后的全面审核工作。7:对产品订单月计划、部门周计划、工序及小组个人日计划单审理考核。8:主导负责公司生产系统各部门工作的全面安排担当主责。9:负责家装、工程、及散单生产资料的审核担当主责。 10:负责生产物料计划单的审核担当主责。11 :负责公司各部门程序文件及各部门职能和岗位职责文件的制定及执行。

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2008.09-2012.06

200-500人板式家具,定制家具

生产经理

1、主导产品大数据工作A:规范产品分类、整理与优化产品组件、零件的标准、过滤与审核组件与零件及料单的准确性及工艺的合理性;B、对产品组件零件机加工艺、数控工艺、手工工艺进行标准化规范,C、对组件零件各工艺\工价进行标准确定、植入到软件系统BOM表中,D、整理组合产品配件、辅料、木制品、标准交接组件零件流转管理表)。
2、制定月度、周度部门目标计划分解,突出在工艺技术拆单部、木工车间、油漆车间、组装车间、铁件车间、亚克力车间、外协单位,(产值、交期、成本、质量、安全),对客服的生产订单确定生产计划与执行,分解木制品计划,铁件计划、亚克力、灯箱、大理石、玻璃采购计划的主导制定与审核,确保各环节的供应与组装车间装配进度一致吻合)。
3、推行生产大数据管理、配送管理,生产结构优化,计件与计时结合,对生产系统生产各部门PPC月度考核标准并实施、监督,考核的目的确保各部门工作业绩结果与工作任务达成一致性。
4、对生产系统的运行流程进行梳理,制定规范细则并监督执行;确保各部门、小组、个人的生产日任务都是严格依照计划时间达成、工艺都是依照施工图、组图、料单遵循式生产、各环节计件都是依照预定的方案达成。
5、制定并完善研发部的工作流程,完善研发部工艺技术资料的建立和整理建档,解决因工艺技术资料而造成的生产运行被动局面。
6、重点快速解决工艺技术大数据问题、生产线工艺技术预防及产中指导工作、尤为重要的解决工厂制品与外部采购品进度达成组装计划时间的吻合性。
7、计划与跟踪现场基础装修进度、并负责落实相关方案跟进,对产品安装全面负责安排与管理。
8、制定6S实施细则和评分标准、奖惩制度,每周定期由各部门主管进行交叉考核,并作全公司通报。

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2003.06-2008.09

200-500人实木家具,定制家具

副总经理

工厂人工规模800人;产品以实木、板式,中式风格、欧式风格、现代风格为主,产品以内销与外销为主,年产值达到2.6亿,人均产值达到3.8万。
主要工作: 1:全面负责公司年度产销计划及月度产销计划的制定及各部门工作的协调 。2、负责新产品的开发与技术文件的管理。 3:主导负责公司生产系统各部门工作的全面安排监督与跟踪。 4:负责生产系统计划总单的制定、及生产计划单制定与审核。 5:负责生产物料计划总单的制定与审核。 6:负责产前、产中、产后工作安排执行与监督。 7:负责公司各部门程序文件及各部门职能和岗位职责文件的制定及执行。 8:拟定生产系统各部门各阶段工作计划与实施。 9:负责新厂筹建工作计划及各事项的跟踪。10:计件工资与计时工资的制定与每月的审核工作。11:出货

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1999.03-2003.05

200-500人实木家具,板式家具

生产经理

主要工作:负责生产系统各部门工作的管理(其中重点主导的工作为产销计划、生产及物料的计划全面管理,对生产排程负主要制定及审核责任;对产品开发的评审、新产品的工艺用材与报价、工艺更改,计件工价的确定、生产管理制度与产品的检验标准的制订与推行负全面统筹与管理责任)。