工作经历

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2019.03-2021.03

200-500人实木家具

包装主管

流程优化:主导包装流程优化项目,通过引入精益生产理念,重新规划包装区域布局。

团队组建与培训:负责包装团队的组建与日常管理,3年内将团队从4人扩充至20人,搭建了完善的培训体系,定期开展包装技能培训和安全知识培训,使新员工平均上岗时间缩短2周,团队整体操作失误率降低60%。- 质量把控:制定并执行严格的包装质量检验标准,建立包装质量追溯系统,将包装环节的产品破损率从8%降低至3%,有效减少了客户投诉和售后成本。

包装设计改进:协同设计部对家具包装进行重新设计,并优化包装结构,在降低包装成本15%的同时,提高了产品在运输过程中的安全性,因包装问题导致的产品损坏赔偿费用减少了60%。

现场7S管理:推行7S现场管理方法,规范包装车间物料摆放和作业流程,营造整洁、有序的工作环境,提高了员工工作效率和工作积极性,车间安全事故发生率为零。

拥有17年家具行业包装管理经验,在流程优化、团队建设、成本控制、质量管控等方面成果显著,具备丰富的实战经验和解决复杂问题的能力。

熟悉家具包装全流程,从包装材料选型、包装设计到包装作业管理,能够根据不同产品特性和市场需求制定个性化的包装解决方案。

具备出色的团队管理和沟通协调能力,能够有效整合内外部资源,推动项目顺利实施,实现企业包装管理目标。

对行业新技术、新材料保持敏锐的洞察力,积极引入创新理念,不断优化包装管理,提升企业竞争力。

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2017.03-2018.06

500-1000人实木家具

后段管理

流程优化:主导包装流程优化项目,通过引入精益生产理念,重新规划包装区域布局。

团队组建与培训:负责包装团队的组建与日常管理,搭建了完善的培训体系,定期开展包装技能培训和安全知识培训,使新员工平均上岗时间缩短2周,团队整体操作失误率降低60%。- 质量把控:制定并执行严格的包装质量检验标准,建立包装质量追溯系统,将包装环节的产品破损率从8%降低至3%,有效减少了客户投诉和售后成本。

包装设计改进:协同设计部对家具包装进行重新设计,并优化包装结构,在降低包装成本15%的同时,提高了产品在运输过程中的安全性,因包装问题导致的产品损坏赔偿费用减少了60%。

现场7S管理:推行7S现场管理方法,规范包装车间物料摆放和作业流程,营造整洁、有序的工作环境,提高了员工工作效率和工作积极性,车间安全事故发生率为零。

拥有家具行业包装管理经验,在流程优化、团队建设、成本控制、质量管控等方面成果显著,具备丰富的实战经验和解决复杂问题的能力。

熟悉家具包装全流程,从包装材料选型、包装设计到包装作业管理,能够根据不同产品特性和市场需求制定个性化的包装解决方案。

具备出色的团队管理和沟通协调能力,能够有效整合内外部资源,推动项目顺利实施,实现企业包装管理目标。

对行业新技术、新材料保持敏锐的洞察力,积极引入创新理念,不断优化包装管理,提升企业竞争力。

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2014.04-2016.12

200-500人板式家具,儿童家具

包装主管

1 生产计划调整
2 本部门人员考核与培训
3 包装生产所需材料的跟踪
4 现场 7S 管理
5 完成上级领导安排的任务

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2009.03-2014.01

200-500人板式家具,实木家具

包装主管

包装主管

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2007.05-2009.05

100-200人板式家具

员工

流程优化:主导包装流程优化项目,通过引入精益生产理念,重新规划包装区域布局