工作经历

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2014.09-至今

50-100人板式家具

生产经理

1、建立并不断完善生产车间管理制度。
2、管理、优化车间人员、设备,生产布局,工艺等,提高效率、产能。
3、落实各项安全生产制度,确保安全生产。
4、分析车间的生产统计、成本消耗等,寻求改善,提高效率,控制成本。
5、 建立公司的产品技术基础,完成WCC产品体系建立。
6、 建立并完善WCC基础产品的图纸。
7、 建立并完善产品的生产工艺流程。
8、 建立公司的产品质量检验标准和质量体系
9、 根据市场需求制定新产品的研发和开发计划
10、 完成新五金、新产品的研发测试和生产导入。
11、 新工艺、新流程的测试。
12、 处理客户的质量投诉,根据客户投诉改善生产工艺和流程。
13、对进口意式五金比较熟悉。

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2014.09-2019.05

100-200人医疗家具

生产经理

1、根据公司的年度目标,制定生产的年、月度计划,并组织实施,确保计划的执行,达成公司年度目标。
2、建立并不断完善生产车间管理制度。
3、管理、优化车间人员、设备,生产布局,工艺等,提高效率、产能。
4、对生产过程进行监督、指导,及时发现并处理生产过程中的问题。
5、及时跟踪各生产订单的生产进度,交货期等,及时对计划做出相应的调整,以保证按时交货。
6、落实各项安全生产制度,确保安全生产。
7、分析车间的生产统计、成本消耗等,寻求改善,提高效率,控制成本。
8、管理生产过程中的质量控制,建立公司的ISO质量体系,并保证质量体系的正常运行。
9、根据公司的年度目标,制定公司的年度、月度采购预算和采购计划。
10、完成公司的年度的市场调查,供应商年度的供应商评审。
11、根据公司的年度预算,制定适当的采购策略,降低采购成本。
12、完成产品、新供应商的开发。
13、供应商合约、质量问题、付款条件等问题的处理。
14、负责与其它部分的沟通、协调
15、及时与上级领导汇报沟通,解决生产和采购过程中的突发事件。

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2008.07-2014.09

500-1000人木地板

车间主管

1、负责车间的安全工作,人员的安全培训,车间设备和物料安全,安全设施的管理。
2、负责车间质量工作,维护ISO体系文件并做好落实,确保ISO的执行并能通过外部审核。
3、负责车间生产计划的安排与落实,做好与前道和后道的协调,保证计划的完成。
4、负责车间的5S管理,落实5S的检查,改善和持续改进。
5、负责车间生产数据的统计,并对数据做总结、分析、对比,找到有可能提高的改善点。
6、对车间出现的问题,做调查分析,找到问题的根本原因,制定改善措施并跟踪落实。
7、参加精益生产培训,组织并完成车间精益项目,参加工厂其它部门的精益生产项目。
8、负责原材料干燥工艺的制定和干燥质量的控制。

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2003.01-2008.07

100-200人木制品

车间主管

1、建厂初期负责全厂设备的安装、调试、验收和试生产。
2、全面投产后,任职集成材车间主管。
3、负责车间人员的安排调整,物料的进出和中间库存管理。
4、负责车间生产计划的安排与落实,保证定单的及时完成率。
5、参加现场5S管理培训,并负责车间现场的5S管理和持续改善。
6、负责车间生产工艺的制定,并检察督促工艺的确实执行。

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1999.07-2002.12

50-100人木制品

车间主管

1、 作为实习生了解整个工厂的设备和工艺流程。
2、 实习结束后,负责集成材车间的全面工作。