工作认真,执行力强,敢挑战
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具备卓越的生产管理实战经验,精通全流程统筹规划、成本管控与质量体系建设;擅长跨部门协同合作,拥有出色的团队沟通与资源整合能力。
工作经历生产经理 | 家居 桔籽智能家具(绍兴)有限公司
2022.5-2025.8至今在过去的三年里,我以产能提升为核心目标,实现了从2022年初日均190套到日均600套以上的显著增长。具体措施包括:1.提升物料及时齐套率:制定精准的物料请购计划,特别关注难采购和易延误的物料,使外购物料及时到货率从60%提升至90%。实施ABC物料分类管理,优化请购与领料流程,有效消耗库存,任职期间降低库存金额约150万。2.优化生产计划:与PMC紧密合作,建立并完善生产计划体系,确保其合理性与均衡性3.人员统筹与储备:针对618、双11等大促期间人员变动大的情况,提前规划人员储备,培养多能手团队,确保生产及时交付。4.强化售后生产管理:以客户满意为导向,优化售后流程(从客服建单到发货),建立专线处理,将7天交货期缩短至3-4天,客诉率下降15%,月度售后金额减少80-150万。
1、板式家具,板木结合生产线的布线及产品效率提升月度三百万产值;2、恒大木门,门套,线条,套脚库存13000套色差、码头和边挺开裂、不配套一年三个月返工成合格品,6个月后无售后;3、工装生产线的布线和生产制造;质量提升由原来的78%提升至93%,提升15%;4、2年多时间销售产值由4亿多元提升5.13亿元,提升22.1%;下属人数:300人左右恒大地产合作。配合公司战略规划执行;部门绩效制定及落地;油漆产品质量由78%提升到93%;交货及时率100%;恒大订单工艺梳理及落实;酒店,会所精装修生产线布线及投产。
1、6年时间工程套装门(复合门、实木套装门)由一天300套提升1580套,提升 500%,人员优化减少30%人2、护墙生产线的布线及生产由一天30平米每天提升890平米,用时1年6个月,提升 300%的日生产量;3、实木定制、原木定制,柜门生产线的布线和生产制造由原来日产量60平方提升至1200平方,1年2个月提升200%的日产量; 4、丰田管理模式的运用,人字旁的生产模式导入,人员优化减少30%;下属人数:106人左右工作职责:配合公司战略规划执行;部门绩效制定及落地;油漆产品质量由78%提升到93%;交货及时率100%;恒大订单工艺梳理及落实;酒店,会所精装修生产线布线及投产。