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2018.05-2025.11

200-500人办公家具,建材,金属家具

PMC经理

1)订单评审;
2)库存排查;
3)MRP运算/物料需求计划,单据审核;
4)订单计划分解;
5)3阶计划:(可按产品生产周期长短而定,常规能编制月度计划、周计划、滚动式排程)、APS主计划、车间排程、细量化至工序/工段日排产、出货计划编制、评审、下达;
6)各车间/工序/工段产能负荷分析;
7)组织生产,计划实施、落实、订单跟进、管理与批次管控与调度;
8)各订单分解批次<主原材料、包材、辅料、低值易耗品、零星采购等采购执行明细进度、生产任务单/生产指令单、生产领料、车间转序、委外加工出入单等>各进程跟催与各环节点调控与有序衔接、及时协调处理等;
9)设备、模具、夹具、材料、品质、人员等异常及时妥善协调及解决处理,有效调整切换有序安排生产;
10)产供销衔与产供销周例会:进程调研+数据统筹、评审、分析、检讨+持续改善;
11)ERP 各模块单据的建单、审单、进度排查分析与评估、结案等每天按要求对各部按相约束流程落定时间处理相关当天单据 与数据处理,并各部按要求落定各类单据时效性与各部各环操作负责人对单据周期定性有效处理;
12)库存控制+账存管控+监督时效及有效准确性;
13)通知相关筹备出货安排、衔接与协调及时保证有效有序达成交付等;
14)改变销售战略,应对客户级别定分不同供应与生产的优先权,合理根据产品与工艺的属性,压缩生产周期,改善优化生产 投入与切换,实现供应与生产资源的最大化,加速衔接产供销各环节物资流转,从而提高效率,实现产值、销量涨幅,为销售 吸纳带来更多商机与机遇;
15)按时保质保量保期完成公司上级领导相关派遣及目标+任务;
16)周例会(产销协调会议),周程、月度各生产产品与客户交货品质评审、生产达成、交期达成、订单进度材料配套、订单供 求进度与结案的数据图表单分析、评估、统计、汇报、激励、检讨、持续改善,宣导未来各目标与任务,上级领导指示与要求等;
17)与品质部、仓库、采购、公司领导对来料供应商(包括外购、委外加工商)货物每月累计批次程度评估与考核(技术与工艺标 准、品质标准、交期、数量、包装等内容评定);
18)与销售、品质、仓库、物流、生产对售后(退货、更换、返修)及时反馈按正常流程判定处理结果<质量或技术工艺问题、细 分责任、有效修正改善根治处理措施与处理>与对接、进度落实、有效跟进完成交货…