工作经历

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2024.06-至今

200-500人红木家具,定制家具,实木家具

生产机加经理

企业主营: 红木家具,原木整装,古建木屋的生产。
1.生产管理统筹:
全面负责木工数控机加、木工组装、木工雕刻、原木中式整装四大车间生产工作,保障各环节高效衔接,确保生产计划按时保质完成。

2. 流程与工艺优化:
主导设计并优化生产制造流程,编写产品技术文件与工艺规范,指导生产工艺技术员工规范操作,同时统一整合优化数控自动化生产线布局,整体提升生产效率,助力企业降本增效。

3.技术与设备落地:
为销售团队提供技术支持,对接客户解决技术问题并提供方案建议;参与改进活动,推动新技术、新设备在生产中的应用落地,进一步完善自动化生产体系。

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2015.04-2024.02

200-500人实木家具,板式家具,软体家具

生产管理岗

企业主营:高端实木民用套房家具,含板木结构产品、配套沙发 / 软床、高端定制柜类。

1. 自动化生产线搭建:
牵头组建自动化数控设备生产团队,设计开发以意大利 BACCI 3D 五轴加工中心为主的全套实木家具生产线,引入 20 余台先进大型数控加工设备,成功实现传统人工生产向自动化生产转型,自动化生产率达 90%-100%,显著提升生产效率、产品质量稳定性及操作安全性,减少生产人员配置。

2. 产品工艺全流程管控:
负责新产品结构工艺开发、生产图纸审核、打样优化、评审落地,确保数控设备加工方案合理性,提升一次性加工达成率;
优化产品部件备料工艺方案,实现木材综合合理用料;结合设备加工功能特点,完善加工工艺流程与方案,降低加工成本;
独立完成产品生产结构尺寸工艺、部件加工工艺流程制定及 3D 五轴加工中心部件加工编程工作;
跟进产品建模、部件工艺流程分解、加工程序编写,同时根据产品质量与工艺要求,筛选适配生产加工设备。

3.生产现场精细化管理:
搭建生产团队,开展人员招聘考核、岗位技能培训(含一人多岗培养)及思想动态沟通调整,提升团队综合能力;
落实生产现场 5S 管理,管控数控设备日常维护保养,组织人员与设备安全操作培训,编写设备及人员安全操作作业指导书;
整合优化车间生产线设备布局与工序生产结构,监督备料工序木材用料及生产物料验收;
快速响应生产异常,协调跨部门工序人员解决问题,保障生产效率与产品质量;每月组织车间工作总结会议,根据生产计划与问题调整优化工作,确保生产指标达成。

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2008.05-2015.04

1000人以上软体家具,板式家具

工艺工程师(经理级)

企业主营: 各种软体功能沙发,软床床垫,板式家具的生产。
1.. 产品研发与工艺落地:
在研发部负责 样品生产车间每届家具展展品生产及新款产品开发打样生产工作,确认生产工艺资料准确性,保障新品顺利落地;同时管理生产工艺资料制作,将 3D 建模(产品外观及内部夹板结构尺寸)、夹板 / 实木异形木方排版开料、钉内架,布料裁切、电车缝线、海绵打底、真皮裁切模板制作等资料精准导入大货生产。

2. 精益生产推动:
参与丰田精益化生产培训学习,结合部门实际推动精益化工作转化落地,优化生产流程,提升生产效率。

3. 软体沙发工艺熟悉:
深入掌握沙发生产工艺流程及 各生产加工工序管理运作方式,为后续跨品类生产管理奠定基础。

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2000.03-2008.04

1000人以上实木家具,板式家具,儿童家具

CNC科长

企业主营: 美式板木结构民用家具。
1. 数控车间全面管理:
负责 CNC 数控车间日常生产管理(10多台各种数控大型生产设备),包括生产计划安排、生产周期把控、产品品质管控,保障车间生产有序运行。
2. 技术与团队建设:
独立完成产品部件加工程序编写,开展生产团队人员培训、岗位技能提升工作,同时落实生产现场 5S 管理。
3.设备与安全管控:
管控数控设备日常维护保养,组织人员与设备安全操作培训,编写安全作业指导书,保障设备稳定运行与生产安全。