工作经历

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2026.02-2026.06

200-500人定制家具

品质经理

工作内容:
1、在河南帅太整体定制家居有限公司任职品质经理兼厂长助理;
2、负责10人品质团队及120人生产团队管理,确保交期准时,品质提升;
3、负责橱柜车间及衣柜车间标准化建立、各工序标准作业指导书编订;
4、来料检验标准编订,《多层板及颗粒板来料检验标准》、《封边带来料检验标准》、《多层板木方来料检验标准》等;
5、了解ISO9001质量体系认证,协同行政部门完成质量体系审核。
工作业绩:
1、生产流程改造,前置包装齐套扫描至分拣工序,巡检人员跟进返工补板,收尾时间从3天压缩至3小时;
2、通过封边机核心部件维护保养、清洁剂使用、抛光轮更换等设备改造提升封边质量,客诉率从1%下降至0.4%-0.6%;
3、木门车间使用热压机,产能从120门/天提升到16门/天,填充原材料整改后,变形木门从6门/天下降至0门/天。

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2022.03-2025.05

1000人以上木制品

品质主管

工作内容:
1、在江苏省徐州市邳州工厂任职品质部成品检验主管、制程(实验室)主管;
2、负责SPB及F-OSB板材的成品检验、理化检验工作,优化生产加工工艺,提高产品品质;
3、协同生产部、机电部及运营部等职能部门,共同推进刨花板及定向刨花板的生产效率和品质的提升;
4、负责30人成品检验与15人实验室理化检验;
5、实验室常规理化检测:表结合强度、内结合强度、握螺钉力、静曲强度、吸水厚度膨胀率、甲醛释放量;
6、结合TQM、PDCA循环、QC七大手法、QC 改善课题等精益思想融入到现场工作中,促进团队降本增效;
7、了解ISO9001质量体系认证,每年协同行政及安环部门完成内审及外审三体系审核。
工作业绩:
1、 推进自动打包线的使用,由纯人工分选打包转为自动线打包,单日分选产能由500m³提升到1200m³,效率提升140%;
2、改善优化翻板机分选台,由单机台分选256m³/天提升到385m³/天,单机台效率提升50%;
3、通过QC课题改善完成《降低粉尘斑不良率》,粉尘斑不良率由22%降低并稳定到2%以下;
4、独立完成品质部各工序SOP及SIP编订,制作标准作业指导书;
5、每年对接质监局完成实验室、成品检验、来料检验及各生产部门的检验用具合格证书;
6、每年完成ISO9001质量体系认证公司内审及外审。

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2013.09-2022.03

1000人以上定制家具

车间主任、品质主管

工作内容:
1、负责一条150人的定制家具板式生产线;
2、负责板式车间生产、工艺、质量、安全和设备管理;
3、负责团队员工日常行为规范、员工工作安排、5S及安全等精益工作管理;
4、根据部门生产任务目标制定团队生产计划,监督生产过程,保质保量达成任务目标;
5、从佛山总部调动到无锡厂区,任职生产部门品质主管;
6、负责板式生产部门全面品质管理,协同品质部门制定品质标准,优化生产加工工艺,提高产品品质;
7、协调采购部、物控部、工艺部、品质部、技改部等职能部门,共同推进板式生产部门的生产运作及品质工作保障;
8、熟悉ISO9001质量体系认证,每年进行工厂内部年审及外审工作;
9、熟练掌握QC七大手法,通过完成QC改善课题解决现场品质问题。
工作业绩:
1.2019年9月调动到无锡后,所带板式生产团队从日产能9000+提升到60000+,人效从64件/人/天提升到108件/人/天,效 率提升68%;
2.客诉率从1.43%下降到0.6%以下,2021年全年保持全厂区品质第一名;
3.单件板成本从3.24元下降到2.39元,成本节约26%。