杜先生

杜先生

利用制度化,标准化,流程化,数据化,信息化,考核化管理让公司、员工有规可依,权责分明,系统流畅。

简历编号:577145

最后登录:一年内

男 / 籍贯湖北省 / 60岁 / 大专/ 40年经验
黄石市-下陆区
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自我评价

细节决定成败,品质决定未来。
本人 从事装修及家具经营与管理20多年,精通家具的营销,生产、工艺流程、品质管理。擅长教育培训及企业文化推广。有300多个课时系统管理课程。对ISO9001及7S管理相当熟悉(曾经辅导十几家企业通过认证),在任职公司做到每星期2小时的授课。在20年的家具经营管理过程中总结了一套六化管理系统。
本人自信,具有较强的执行力、沟通力、创新力、判断力,具备较强的成本观念及品质观念,有较强的事业心及社会责任感。

期望职位
定制家具,橱柜卫浴,其他机构
总经理,生产总监,厂长
广州市,金华市,北京市
其他生产类岗位,其他质量管理类岗位
目前已离职,可快速到岗
15K-30K(可面议)
工作经历
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2016.03-2020.08
100-200人定制家具
副总经理

2016年3月至2020年8月
在广州本居生活任职副总经理
全面负责公司整体运营管理,总结了一套六化管理:制度化、标准化、流程化、数据化、信息化、考核化。通过实践使原来管理的随意,扯皮,推卸责任的现象一去不存在。公司每位员工都在轻松的环境下工作。

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2010.03-2014.05
200-500人办公家具
常务副总经理

办公家具、教学家具、实验室家具、酒店家具、全屋定制家具
1、参与公司的各项战略的制定全面负责生产制造系统的的组织、计划、控制与管理。
2、负责主管组织设计部、采购部、工艺部、生产部、质检部、客房服务部各部门的工作计划的制定和工作任务的落实,确保生产任务的完成及客户端满意。
3、负责制定年度生产计划和设备采购计划、组织大型项目的市场计划和调度、管理和控制。
4、组织制定采购流程,协调采购、设计、工艺技术、生产、质检各部门的关系。
5、负责供应链管理,监督采购部门建立供应商网络,参与大型供应商谈判。
6、对设计设计、工艺技术、生产、采购、质量管理。现场服务及施工工作流程进行设计、改进与评价。
7、对市场管理中的关键点进行严格控制,确保市场系统的统计和生产进度的有效性。
8、负责组织生产系统各部门的人员配置、组织管理 、设备配置及工作安排。
9、督促各部门负责人严格按工作流程和工作标准进行工作。
10、负责议定设计开发计划并监督执行。
11、负责三个体现认证的年度审核准备及跟踪工作。、
12、负责招商加盟所需要文件的监督起草讨论及评审。
13、监督客户服务标准、流程的有效执行。
14、负责重大技术开发的落实及跟踪工作。
15、指导和激励下属部门,组织制定对下属部门的人员的考核指标并进行月度、季度和年度考核。
工作业绩:
1, 通过对生产线的调整将原来产品在生产线上的停留时间缩短了一倍。
2, 将一次配套率作为每个工序的考核指标将原来拥挤的生产线变得流畅。
3, 执行标准柜库存将定制家具标准化大大的降低了人工成本,提高了产品质量,缩短了交货周期。
4, 提高执行成本管理办法使板材的利用率提高了5%大大的降低了材料成本。
5, 建立了全员质量考核办法,使产品一次合格率提高了20%,客户投诉降低了50%.
6、对公司员工进行了100多个小时的质量管理体系,质量管理手法、7s、设计测量方法、现场管理及相关的管理方法的培训,通过培训提高了员工的学习积极性及员工的业务能力。

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2005.08-2008.07
200-500人橱柜卫浴,定制家具
家具事业部副总经理

厨卫电器,橱柜、衣柜
1,组织架构,部门职责的起草及确认。
2,品牌定位,市场定位,产品定位的讨论与确认。
3,品牌包装,品牌推广方式,vi,si,确定。
4,产品系列、产品工艺确认及新产品产品开发计划讨论及确认。
5,供应商考察及确认,
6,工厂规划、设备采购及流程安排。
7,招商办法及政策确认,
8,营销政策及加盟商合同的确认
9,销售目标及区域划分以及相关费用的确认。
10,产品工艺标准,设备操作标准,设计标准,橱柜、衣柜标准柜的设置,工作流程起草、讨论及确认。
11,产品检验标准及检验方法的起草、讨论与确认。
12,产品培训手册、设计培训手册、工艺培训手册、导购培训手册、安装培训手册及安装验收标准、产品供货手册的制定讨论及确认。
13,质量奖罚条例,成本管理办法,绩效考核办法的起草讨论与确认。
14、通过现场7s的培训与推行,实行了现在检查制度,设备保养制定及看板。
15、对公司员工进行了300多个小时的质量管理体系,质量管理手法、7s、设计测量方法、招商方法、终端销售技巧、现场管理及相关的管理方法的培训。 工作业绩:

;在总经理不知道橱柜是怎样的情况下被邀请到该公司去组建橱柜事业部,从一个人开始到后来的一年一个多亿,从0到三年后258家加盟商,过程中讨论了品牌定位,品牌包装,市场定位,产品定位,营销政策,招商办法等,全面跟踪产品的设计的全过程(过程中帮助电器通过了iso9000:2000认证),并且创造了行业的一个奇迹从组建到第一个店开业只用了两个半月的时间,在该公司期间从人员的招聘,厂房的布置,设备的选购,流程优化,供应商的考察确认,以及后来的标准制定大部分为本人亲自完成。特别在生产管理方面建立了质量奖罚条例,成本管理办法以及绩效考核等一整套管理办法。

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2003.10-2005.08
100-200人定制家具
制造总监

橱柜、衣柜

工作职责:
1,组织架构,部门职责的起草及确认。
2,人员招聘及人员组织。
3,产品系列、产品工艺确认及新产品产品开发计划讨论及确认。
4,供应商考察及确认,
5,工厂规划、设备采购及流程安排。
6,产品工艺标准,设备操作标准,设计标准,橱柜、衣柜标准柜的设置,工作流程起草、讨论及确认。
7,产品检验标准及检验方法的起草、讨论与确认。
8,质量奖罚条例,成本管理办法,绩效考核办法的起草讨论与确认。
9、通过现场7s的培训与推行,实行了现在检查制度,设备保养制定及看板。
10、对公司员工进行了150多个小时的质量管理体系,质量管理手法、7s、设计测量方法、招商方法、终端销售技巧、现场管理及相关的管理方法的培训。
工作业绩:

在该公司没有组织架构,没有岗位职责,没有制度,没有标准,人员少的情况进入该公司,去之后建立了组织架构,部门职责,工艺标准,检验标准,设计标准,操作标准,员工手册等一系列的标准,并且对生产流程进行了优化,从不同的公司引进了一些人才使即将解散公司重新组建起来,现在已经成为橱柜行业的一流企业


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2002.05-2003.08
200-500人定制家具
门板车间主任

1、合理安排生产车间及各部门的工作。
2、建立工厂各类标准及制度并监督执行。
3、制定生产计划并跟踪计划的完成计划。
4、控制制程产品质量,确保合格率不断上升。
5、做好工作改善不断提高工作效率。
6、提高材料的利用率不断降低材料成本。
7、做好员工的思想工作,加强团队的凝聚力
8、做好机器保养及现场管理工作,切实落实安全生产及消防安全管理制度。
9、做好员工的教育培训工作不断提高员工的技术水平。
10、确保公司的政策及制度的落实。
工作业绩:

在任职期间主要负责,防火板,三聚氰胺,实木,烤漆,吸塑车间门板的生产管理工作,在去之前该公司的烤漆门板已经有半年的严重品质问题(脱落),公司组织了供应商,广东技术监督局,广州市技术监督局及公司内部等相关部门成立了公关小组一直没有解决,去了20天问题就解决了,其实品质问题无非就是从人,机,料,法,环五个方面去分析,在职期间制定了本部门的工作流程,品质标准以及岗位操作标准

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1997.08-2002.05
100-200人定制家具
品质经理、采购经理、生产经理

编写原材料、在制品、成品制量检验标准。
对在制品、半成品、原物料、外购件的入库作质量鉴定。
监督原材料、在制品、成品检验标准执行情况。
原物料供应商,外加工厂家,交货质量情况的管理和评价,对出现的问题提出改善意见。对在制品进行巡回检验,并对不合格品提出解决方法,记录日常检验情况。对入库、出库产品进行抽检。
及时将日常质量情况反馈有关部门或上级领导。
分析各种质量反馈信息,有计划地推进高质量的进程,以配合公司的发展计划。
制定质量保证作业表,有计划地推进高质量的进程,以配合公司的发展计划。
负责质量管理方面的培训工作。
负责供应商的评估考核工作。
根据公司的政策,负责组织制定相关的采购管理办法。
根据新产品开发要求及订单任务,编写采购计划。
根据采购计划编写资金计划。不断寻求价廉物美的原材料及配件,确保成本的下降。
负责所有物料的采购,做好物料跟踪确保各部门的需求。
做好供应商的往来帐确保无误。
制定本部门工作流程。
合理安排生产车间及各部门的工作。
建立工厂各种标准及过来制定并监督执行。
制定生产计划并跟踪计划的完成计划。
控制制程产品质量,确保合格率不断上升。
做好工作改善不断提高工作效率。
提高材料的利用率不断降低材料成本。
做好员工的思想工作,加强团队的凝聚力
做好机器保养及现场管理工作,切实落实安全生产及消防安全管理制度。
做好员工的教育培训工作不断提高员工的技术水平。
确保公司的政策及制度的落实。
工作业绩:
在该公司任职品管部经理过程中,建立了品质管理流程,品质标准,常见品质问题现象、发生的原因及处理办法。建立了QC品管圈,建立了品质奖罚条例以及品质管理、5S培训计划。建立了供应商品质考核办法,还组织了每年两次品管知识竞赛不但的提高产品及工作品质。在任职采购部经理的过程中建立了采购流程及供应商考核办法,走访供应商了解材料的制作过程及他们原材料的价格品质以便同供应商进行谈判真正做到采购的适质、适地、适价,在管理过程中做到货比三家,在半年内使材料及相关配件价格下降了5-20%。在生产管理过程中,先做好工业工程方面调查,亲自计算工步研究操作动作了解工作负荷及瓶颈为做好生产计划准备第一手资料。制定了操作标准及材料的利用率,建立了成本管理办法。使制造成本下降了10%,组织推行并通过了iso9000:2000认证。

教育经历
湖北大学
1981.09-1984.06
大专 |企业管理
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