工作经历

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2023.02-至今

100-200人定制家具,木制品,板式家具

生产厂长

跟随社会发展,家具行业的风向标,选择全屋原木定制、高端板式定制的工作。
工作业绩:
1、整合原来得小组计件制改组分段计件制。使订单完全能配套交货,提高品质和缩短生产周期,为客户创造了保质保量准时交货的条件。
2、对定制家居的计件方式实施了投影计、散开面积计方案,确定了员工稳定和工厂的生产成本控制。
3、对一个家庭作坊的模式改革成按流程做事、制度管人常规工厂。
4、制定了品质管理流程和标准。
5、建立了《安全生产管理》体系。

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2019.12-2022.01

200-500人办公家具,实木家具,定制家具

生产厂长

1、根据公司发展规划,承担公司交给的生产任务和其它各项工作。
2、贯彻执行公司生产和质量管理等规章制度及生产工艺文件,负责车间的日常生产活动,不断解决生产中出现的问题,保证完成公司下达的年、季、月的生产作业计划。
3、负责生产过程中板式线(电子开料、自动封边机、联线封边机、压料、精裁、雕刻、封厚边、自动排钻、六面智能排钻、 手动排钻、清板、试装、异形封边、洗板修色、扪皮、批灰、底漆、油磨、修色、面漆、清洗板、安包装)的关健控制点、 质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工作,防止产品成本超高和产品质量重复出现的差错。
4、实木生产线(备料、选料、开料、拼板、精裁、锣机、CNC 加工、智能排孔、自动出榫、成型、机磨、组装、木磨、做 底、油磨、修色、面漆、收货清板、安包装)的关健控制点、质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工 作,防止产品成本超高和产品质量重复出现的差错。、负责生产过程中的关健控制点、质量指标、生产进度、物料消耗、生产成本、产品质量等工作,防止产品成本超高和产品质量重复出现的差错.
5、负责本车间的厂房、设施、设备的维护保养工作,保证达到安全生产要求。
6、协助各职能部门做好在本生产部开展的各项生产和质量工作。
7、开展节能降耗、增产节约、集体性技术革新、QC小组活动、不断提高产品质量、降低成本等各项活动,进行全面质量管理,持续稳定发展。
8、提高车间全体员工的安全意识和进行安全教育,确保安全文明生产。
9、充分发挥和调动全体员工的积极性、创造性,提高思想觉悟,树立良好的车间风尚,建立一支技术强、作风好,团结协作的高素质的员工队伍。

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2014.05-2019.12

500-1000人定制家具,实木家具,办公家具

厂长

成绩:
1、使用养生技术改变了长期产品开裂问题。
2、集体计件改为个人计件。
3、建立了工艺、品质培训机制。
工作内容:
1,制造中心的全面管理。
2,品质中心的全面管理。
3,与销售,行政,财务配合工作。
4,生产工艺,产品质量培训。
5,人员统筹及培训。

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2009.05-2014.02

200-500人实木家具,儿童家具

生产厂长

因母亲生病回家照顾,时间过长。从金富雅辞职,母亲病好了后受聘到徐州贵人缘家具有限公司任厂长一职。
成功案例:
1、组建新的生产线实木(原木)生产线;圆尚佳缘新中式、现代活动家具系列,成功解决了实木烘烤难关。
2、修改了木塞结构,使用榫卯结构,使产品得到市场赞扬。
3、将工厂原来的计时机制改为了计件工资体系,产能和品质大大提高,由原来的150万提升到到310多万。
4、规范了品质体系,培训体系,成品库存体系。
5、制订了生产交期和尾数跟踪,补件及订制体系。

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2001.10-2008.08

500-1000人板式家具,实木家具,儿童家具

生产经理

受聘到公司任职生产副总助理,经过两年的工作时间,2004年3月提升生产经理。负责板式和法式制造部的全面生产管理。
业绩案例:
1、将原始的中纤板批灰喷漆工艺更改为三聚氰胺板封边和 UV 线涂装加工,提高了生产值和降低了制造成本,根本了生产环
保问题。
2、制定了工资核算标准化,推行《5S》管理。
3、成功组建法式生产线。