工作经历

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2013.10-2017.11

200-500人红木家具

厂长

公司简介 :
公司成立于2012年,是一家集设计、生产和销售为一体的红木家具公司,隶属于深圳市雅堂控股集团。集团旗下有电子商务平台及家具实业二个部分。公司在惠州,江门有家具制造工厂,工厂生产新中式红木家具,工厂员工有150-250人。
担任职位 :家具事业部 工厂厂长 汇报上司 :家具事业部 总经理
职责范围 :
1. 统筹公司下辖工厂的整体运作,直接对总经理负责。
2. 搭建管理班子,并调整、优化,使之成为一支有活力、有执行力的管理团队。
3. 审核新产品的结构设计,制定产品的生产工艺并在生产中监督控制。
4. 实抓工厂日常管理五大工作:人、生产计划、产品工艺质量、成本控制及安全生产。
5. 设计并优化工厂运作流程及管理机制。
6. 维护与当地政府相关部门(消防,安监及环保)的密切联系。
主要业绩:
1. 根据公司的经营目标,对工厂设备、人员和产能产作出规划,完成“原来生活”品牌新产品打样并组织批量生产,完成从2014年到2015年二年时间在全国开设100多家线下实体店铺货及销售供货任务,工厂目前月产值达600W-800W;
2. 工厂人员稳定,管理流程化、系统化,工厂于2015年导入并成功运行ERP系统。

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2011.11-2020.08

200-500人展示道具

品质总监

负责公司品质管理系统。

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2010.04-2013.07

500-1000人实木家具

生产副理

公司简介:
公司成立于1982年,主要设计生产欧美风格实木家具,当时主要有:【英伦华庄】、【圣蒂斯堡】、【圣蒂斯堡-新古典】、【英伦华庄-简欧】四大系列,全国一二线主要城市拥有380多家品牌专卖店。
担任职位:生产副理 汇报上司:企业副总
主要职责:
1. 根据公司的年度经营目标,从人员、设备等方面作出产能负荷分析,主持、制定年度生产计划及各阶段目标、核心工作及费用预算,并监督施实;
2. 生产管控。(生产计划的审核及生产协调,产品质量的控制及改善提升);
3. 生产干部/员工的管理。(薪酬、培训/考核、工作积极性等);
4. 6S管理和精益生产推行。(产能,排线,品质、工艺和效率等改善提案审核/实施等);
5. 优化生产运作流程。(目标:更精简、更快捷、更高效);
6. 与时俱进,从家具展会,网络上等涉猎新设备,新材料及新工艺。根据实际引进来提升生产效率和产品生产工艺及品质。
主要业绩:
抓好生产,为公司的品牌战略发展打造了一个坚实的后盾,负责分厂400余人生产管理,近二年年产值均突破1亿,品质退货率小于千分之三。

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2008.05-2010.01

200-500人金属家具,玻璃家具,石材家具

品管经理,生产厂长

公司简介:
公司创建于2006年,生产五金(不锈钢、电镀)为主材的现代风格家具,在全国各地有60余家专卖店。当时员工为200-250人。
担任职位 :品质经理 厂长 汇报上司 :总经理
职责范围 :
09年3月份前负责建立质量控制体系;09年3月份起负责工厂全面管理。
1. 参与制定公司的经营战略与经营计划,管理公司制造系统;
2. 参与产品的设计开发,根据产品的结构及生产实际情况作出相应改进;
3. 以“出货”为中心,负责生产进度的协调与控制、品质管理、成本控制、产品工艺改良等;
4. 定期召开生产系统管理会议,对各部的运作出协调和安排;
5. 优化组织架构,致力于团队建设,调动团队的积极性;
6. 作好企业的文化建设,提高企业的核心竞争力,打造“标准、制约、责任”的管理文化。
工作业绩 :
任职期间,公司的规模不断的发展壮大,建立了较完善的品质、生产运作体系,通过日计划及备料制使生产得以控制、且有效运行,稳定期月产值均超过500万。

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2001.04-2007.05

1000人以上实木家具,软体家具,金属家具

品管主管,品管经理

公司简介:
公司是一家港资集团企业,成立于1995年。当时员工1500余人,有4家分厂。专业生产各种出口家具,产品有板木、沙发、铁器、树脂、藤编等各式家具。
担任职位:品管助理 主管 品管经理(兼管理者代表) 汇报上司:总经理
职责范围:
1. 负责公司品管部的整体运作及公司质量体系的监控,制定公司质量管理的发展规划;
2. 其间参与公司导入ISO9001(2000版)的推行工作。参与相关程序文件的编制,负责制定从来料到成品各环节的品质检验标准;
3. 制定质量管理的预防机制并督导落实;
4 .建立来料、制程、客诉/客退等质量事故的仲裁机制;
5. 监督执行质量事故的责任裁定及质量处罚工作,落实纠正预防和持续改进措施;
6. 组织质量管理体系及质量控制方面的培训。
工作业绩 :
几年来,本部门以“一切以预防为主”为思想核心进行全过程的质量管理,杜绝了重大品质事故的发生,每年都达到了公司的质量目标;在管理上不断孜孜以求,对作业程序,产品生产工艺,品质控制环节,产品质量标准等方面以“完善,更新,改进”为指导思想不断进行各方面的改进。公司每年顺利通过内部或外部的质量体系审核及第三方验厂。