工作经历

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2021.06-至今

200-500人酒店家具,定制家具,板式家具

副总经理

公司主要生产国内高端酒店、别墅、精装房、大平层、公寓、会所/KTV等定制固装家具。主要服务的客户是厦门建发集团、厦门中骏地产、福州融侨地产、仁恒地产、深圳骏盟九星、华润置业等。且有生产东南亚和中亚国家外销产品。
一.组织架构职务:公司总部副总经理。身兼多职:
1-董事长助理;2-总经办常务副总,兼管人力行政部;3-工程部总监,管理工程一部和工程二部;4-财务部经理;5-法务审核;6-公司整体运营统筹。
二.主要工作业绩:
1-梳理各部门,各岗位,招聘引进各类人才。解决人才短缺问题,逐步淘汰不合适人员。重新设计各部门薪酬结构。家具行业人脉资源多,招聘渠道广。保障公司人才梯队建设。
2-建立健全各部门规章制度和流程,让工作逐步流程化和规范化。包含财务,生产,工艺,人事行政,工程,业务等工作流程和规章制度。
3-筛查工程部内/外部各项不合理费用,建立各项费用标准,逐步降低安装费用。亲自任工程部总监,从安装队报价到选择,付款,签证,验收等全面进行管控,做到所有费用亲自审核。提高项目利润。三年沉淀了较多较好的安装队和安装工资源。安装费用从占产值的18%~22%降低到8-11%。
4-增加公司所有合同审核流程和人员,规避各项法律纠纷。建立业务订单评审制度,组织召开订单评审会,签订合同前全面进行成本分析,风险评估。亲自起草各类合同,对接顾问律师,协调处理各类官司纠纷问题。
5-筹划大市场,小工厂模式。多接单,然后外发加工。整体外发或者配件外发,工厂组装。亲自参与外协加工厂的考察评估,报价审核,加工合同签订,付款审核等。沉淀了一些优质供应商和合作伙伴。
6-协助董事长和总经理筹划并落地执行合理合法合规避税。制定年度/季度/ 月度经营计划,并监督落实。
7-紧跟公司节奏,全力以赴完成公司订单:2021年实现销售额2.2亿元。
2022年1.7亿元。2023年1.5亿元,2024年1亿元。因所属行业为地产装饰行业,受大环境影响,订单逐年选择性减少,公司内部也相应进行调整。
7-公司运营整体统筹协调,确保公司良性运营。从业务接单到生产,到现场安装和售后及收款。组织监督各类会议,确保落地实施:订单评审会,产前技术交底会,成本倒挤会,样品评审会,试组试装评审会,每周物料跟踪会,每周生产会,每周品质检讨会,月度全厂大会,季度经营分析会,年终总结会等。
8-搭建和推动数据管理系统。

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2012.03-2021.06

1000人以上酒店家具,定制家具,装修公司

生产经理/生产总监/运营总监/总经理助理

一、工作职责:
1、领导建立并完善生产管理、品质管理、设备管理体系流程并组织实施;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、品质、设备、成本、产量、进度指标等;
3、制定生产中长期发展规划,审定年度生产及营销综合计划,监督成本的分析与管控;
4、有效组织员工培训和KpI绩效考核,加强人员梯队建设,优化资源、督导团队;
5、监督现场5S管理、工艺流程的标准化管理并对其持续改善,全面提升生产工艺、品质和效率;
6、有效地提升生管、物控、仓储、物流等常务的综合管理水平。
二、主要产品定位:国外40%,国内60%
1.高端星级酒店家具 2.精装豪宅家具 3.高端民用定制家具
三、主营产品:
1、固装家具:门、门套、衣柜、洗手台、行李架、窗套、走道木饰面、电视背景墙等
2、活动家具:客房床、床头柜、书桌、书椅、床尾凳;餐厅家具、大堂休闲桌椅等;
四、管理范围:负责管理生产部、生管部、工艺部、物控部、品质部、设备部
五、主要成绩:
1.推行限额领料制度,有效降低物料成本,物料成本由原来的0.63降低到0.55;
2.推行小组计件模式,有效提高单位工作效率,人均产值由1.5万提高到2.2万;
3.推行生产绩效考核,有效保障进度、品质、成本,订单完工率由0.78 提升到0.88;
4.成功从活动家具向固定家具转型;
5.成功推行:产前会、评审会、物料跟踪会、品质检讨会管理手段,终品质合格率由0.85提升到0.92;
6.成功运营ERP物料管理系统;
8.成功运营推行成品条形码扫描出入库系统。
7.搭建生产线信息系统,每个班组配备电脑,使用信息化资料传输,提高工作效 率;
8.2014年组织主导南安市市长质量奖(卓越绩效管理模式), 经营管理质量经专家评审获南安市得第一名。
9.2015年组织主导泉州市政府质量奖(卓越绩效管理模式),经营管理质量经专家评审获泉州市第二名。
10.2018年推行生产线大改革:人员优化、整合整编,减少管理人员,降低沟通程序和成本;搬迁合并远距离流通作业部门,减少搬运流通成本;推行流水线作业、小连线作业模式,提高生产效率,人均月单产由1.8万提升到2.6万。打破门套线、饰面线、实木线、柜线常规单一作业模式,让每条线除了能做好主业务外,其他产品也可以做。

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2010.03-2012.02

200-500人板式家具,定制家具,软体家具

分公司总经理兼厂长

杭州千年舟集团家具分公司 分公司260人 2010.3----2012.2
担任职务:分公司总经理兼生产厂长
主要产品和生产线:三聚氰胺板式整体套房家具、软体家具(沙发软床)、实木酒店定制家具(餐桌椅、酒店套房)
主要职责及业绩:
1.全面主持公司管理工作(生产部、设计部、采购部、物流部、品质部、资材部、销售部)事宜;
,制定年度业绩目标及经营发展战略规划方案、整体营销策划方案,实现企业经营管理目标;
2.制定合理有效的生产组织计划,确保销售计划的有效进行;
3.评估各类材料的质量与市场价位的合理性,确保采购原材料的性价比;
4.主导公司内外的质量、环境管理体系的建立和推动,确保体系的有效运作;
5.负责内部各级管理人员的业绩目标建立、考核制度的推进;
6.负责客户异常投诉的判定和处理决策,保证异常处理的时效性;
7.负责供应商品质信息的结果管理与审核,建立共识性标准与规范,确保供应系统的质量稳定性;
8.依据订单评审及销售部提出的出货相关要求,协调销售、设计、生产、采购、品质、仓库等相关部门,针对客户交货要求,结合企业实际生产负荷及物料进料周期进行订单交期下达。根据工厂生产能力、现有设备等对非标订单接单与否进行决策;调控与监督生产进度及生产计划的执行情况。
9.发掘市场机会,主持拟定公司业务目标、业务计划和预算计划,实现业务投资和回报的快速增长;
10.负责收集、整理、归纳市场行情、价格,以及新产品、替代品、客源等信息资料,提出分析报告,为销售部、公司最高层领导决策提供参考;
11.建立公司组织体系和业务体系,负责高层管理团队的建设,选拔中高层管理人员,审定公司内部管理机构设置方案和基本管理制度;主导公司核心骨干的培训方向拟定和培养,促进人员的稳定性;建立公司短、中、长期运营规划,使公司各项业务运营顺畅,方向目标明确。
12.以规范的管理模式、精益化的成本控制、严谨的品质计划和控制机制、和谐的互惠奖惩办法、迎合市场的销售模式打造一个良性循环的规模企业。
13.带领下属执行集团公司人事、设备、安全、环境、消防、质量等方面的规章制度;
14.主导周期性的全公司和仓库的盘点工作,及时提供财务成本计算的各项数据;
15.负责产品结构、工序标准的制定,监督实施;主导新品的设计开发和实现过程的跟踪、指导;并对产品进行材料计算和成本控制;
16.督导和解决生产出现的工艺问题.

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2006.04-2010.03

500-1000人古典家具,实木家具,木制品

生产厂长

浙江省东林家具有限公司 最高峰880人 2006.4--2010.3
担任职务:生产厂长 管理范围:设计、采购、仓库、生管、物控、品管、机修、生产部
主要产品:由内销餐桌椅转型外销美式套房家具、日式、韩式餐桌椅、加拿大休闲椅
主要职责及业绩:1.主导新品研发/打样/确认 2.辅导采购部新的原物料渠道开发、价位对比、品质功能辨别 3.仓库系统化、标准化、规范化物料管理,各项成本指标的掌控;4.生产系统化、流程化、制度化建立 5.品管部质量管理架构的搭建:从原材料到半成品、成品品质标准的建立和执行、改善;品质目标建立与品质绩效成本控管; 6.物控部各类材料使用标准、管控、奖惩,作业成本制度的全面指标监控与推进;7.生产部各部门人才的招聘选拔培训、生产线的调整、考核机制建立、生产组织的优化;8、ISO体系的推行与稽核,管理评审会议主持改善,年度培训效果的验证主导。

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2004.03-2006.04

1000人以上古典家具,实木家具,木制品

生产经理

越南立富木器有限公司(内部指派) 2004.3---2006.4 位于越南同奈省龙城县三福工业区
担任职务:生产经理 最终达到2000人
工作职责:1.计划评审 2.生产统筹 3.品质掌控 4.各生产段成本分析改良 5.客诉处理及供方辅导 6.生产绩效及员工绩效评定 7.订单评审、交期预定、品质决定、计划管控等方面的决策。 协助台干从零开始筹建越南分厂、组织搭建生产相关的各项事物、保证国内顺利转移到越南正常生产。
管理范围:设计部、品管部、生管、生产部(备料、细作、涂装、包装),人事、资材、财务、采购、业务分别由台干管理。
-------主要业绩:一切从零开始,完成了厂区规划布置、生产线排列、机器设备调试、各个职能部门人力培养、大陆干部来越的各项管理;从新作样品开始,历经近2年从0发展到月出货柜200柜。合理有效的组建了一个家具新厂生产运营体系,在计划控制、品质水准、产能评估、订单流程、成本控制与分析、人员配置与培训、现场规划等诸多方面做出了应有的效果,对整个公司运营、发展壮大起到关键性作用。

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1997.04-2004.03

1000人以上古典家具,实木家具,木制品

生产副理

东莞立富木器有限公司(台商合资企业),所在一厂1800人 1997.4---2004.3
主要生产美式出口实木和板木结合的整体套房家具,分卧房、客厅、餐厅、书房四部分。
1. 历任备料班长(管理实木开料、断料、余料)、备料组长(管理实木开料、拼板、四面刨成型、带锯弯台)、备料课长(管理实木备料和板材拼花贴皮热压备料)。
2.后任白身主任,管理备料(实木备料+板式备料)、细作(床镜线、柜线、配件线、板料线、成型线、桌椅线、全组立线。
3.后任生产副理,协助台干从备料、细作、涂装、包装进行全面管理。
---------主要业绩:成功制作和使用《备料生产工令单》,使材料使用规范化、标准化、系统化、数据化、合理化(所培养的部署到全国各地仍在沿用这一方法),2年中消化了堵在厂区各地的余料近5000方;规范合理化管理,采用一个备料开两班方式满足供应一厂和二厂;重新组合、划分整个白身架构,重新规划连线作业,人力、设备、场地等的有效组合,整体资源灵活调动,作业流程的整合,优化保障了流程的合理有效,是产能提升了60﹪;节俭了40﹪的臃肿人员使得成本明显下降;工艺技术的提高使材料利用率提高了8﹪左右;品质标准的对接保障了相关方(客户、公司、供方)的共识性.品质不良率下降到1.5﹪(原来5﹪);生产流速的加快确保生产效率的及时性大大提高,交期达成率提升到99﹪,最高峰时月出270个货柜;设备完好率达97﹪以上,成功推行军事化管理模式。