有规划软体生产线,全流程管控经验。
简历编号:553371
最后登录:三个月内
①、重执行落地;推过标准化工序、流水线以及模块化生产;
②、熟悉全面统筹规划,重视生产数据;
③、喜欢研究家具制造瓶颈并改进,提升产能,降低单位成本;
④、熟练运用office,SAP-PP,数夫,MES等生产相关软件;
⑤、有现场动手能力,沙发除缝纫外,其他工序都能做;
⑥、有实木,定制,板式相关经验,以及行业外3年的电子、印刷管理经验;在中山中天打印设备担任过3年厂长兼管理者代表,主导过ISO9001/14001的推行并取得BSI认证;能根据实际编审手册、程序文件及作业指导书SIP/SOP以及能实用的记录文件等;
⑦、有500人以上沙发厂的管理经验。
整体生产规划及管理;产品选款,定款,面料配色,材料配件搭配定型,样品试制,成本核算,到成品发货全过程;熟悉成都新繁,双流,八益附近的材料市场、沙发材料及成本;
①、全友家居2017.03-2018.09
任职部门:制造中心生产管理部
担任职位:软体副厂长/生管副经理
工作描述:
入职第一月挂职在软体项目部实习,第二个月开始负责沙发十厂的整体运作管理,沙发十厂2016年底成立属新成立不久,新员工较多,效率较低;刚接手时人均产能只有0.5套/天,后经过对所属人员的从新调配按排,车,钉,扪几个重点环节进行严格的节点管控,并协调好配套环节,打通环节瓶颈,两个月的时间人均日产能达到0.8套/天,并多次在加上(软床,床垫,配料厂)多个分厂的软体本部产能评估中超出预定目标获得团队产能奖;
17年6月调入生产管理部分别主要负责板式、实木的生产计划安排、调度,平衡产销、计划产能达成,产能考核等;6月至18年2月期间公司专管20余个板式,实木分厂的生产计划,期间多次深入各处分厂现场,协同各分厂厂长解决达成计划目标;18年3月后接手定制板块生产计划;期间主要推动定制配套下线特别是含(吸塑件,包覆件,实木自制,外购件)的大配套;协同软件人员优化定制系统,缩短生产周期;
2006年3月入职,从包装主管(含装车,转运)做起,后调PMC主管,负责生产计划和物料管控,2012年任品质经理管理软体板块整体品质,2013年任生产经理职务,负责执行吴总(吴俊安)的生产系统规划,并对沙发生产介入全面管理,根据公司年度生产目标以及实时订单,分解生产的月/周计划,组织工序衔接生产,确保从裁皮,钉架至包装入库各工序环节的生产效率,有效控制生产成本,按时完成公司的沙发生产目标(期间参与和主导过产能升级,设备升级,材料改进等重大革新);
从品管部IPQC做起、安装科长、品保科长、晋升到制造一部副经理;多个制程品质控制(先后油漆、木工安装、包装、机加各个工序现场品质管理),担任安装科长时,负责木工白胚安装、油漆后安装;担任品保科长时(负责安装.涂装.包装.成品出货品质管控.以及客户验货),任制一部副经理时,负责备料、机加;产品白胚前的所有加工环节生产整体管控,确保及时供应给后工序;
入职全友后,最先挂职在项目组实习,参与软体中心的流水线升级优化;在项目运行期间,成功提高生产效率30%以上。