工作经历

企业登录即可查看公司名称

2024.05-2026.07

200-500人定制家具,板式家具,木门

PMC总监兼定制家居厂长

企业规模:中大型综合家居制造企业,同步运营板材压贴、全屋定制、成品室内门、门套线四大独立生产线 岗位定位:PMC 全链条总负责人,独立对订单交付、库存成本、物料周转、仓储物流整体指标负责。
1、全链路订单与产能闭环管控 搭建多层级拆单校验机制,从源头规避错单、漏单、配套不齐问题;落地月 / 周 / 日三级主生产计划,平衡批量板材订单与零散异形定制单产能冲突,实时跟进各车间工序、物料、设备异常动态调产,保障同批次柜体、木门、板材同步配套完工。
2、物料、仓储成本精细化管控 统筹基材、饰面纸、五金、型材全品类物料计划与库存,制定分级安全库存标准,规范仓库 5S 分区、先进先出、月度账实核对,专项治理呆滞、霉变积压物料,显著提升库存周转率,降低原材料资金占用;前置锁料备料,大幅减少车间待料停工。
3、成品仓储与终端物流体系优化 建立分品类成品防护、订单配套仓储标准,统一出入库双人复核机制;统筹整车物流调度、配货装车,优化打包防护流程,有效降低物流破损、错发漏发售后投诉,提升客户交付满意度。
4、PMC 体系搭建、团队与跨部门统筹 搭建计划、跟单、仓储、物流完整管理团队,明确岗位职责、绩效考核、常态化技能培训;搭建标准化订单流转、排产、物控、仓储、出货全套制度;联动多部门前置识别产销风险,持续落地降本、降耗、提效专项改善,最大化释放厂区整体产能。

企业登录即可查看公司名称

2021.03-2023.03

200-500人定制家具,实木家具,木门

计划经理/生产厂长

企业规模:木门、全屋定制配套生产工厂,多涂装、机加工车间同步运转 岗位定位:前期搭建 PMC 计划体系,后期全厂生产第一负责人,统筹生产、设备、安全、工艺、成本全维度运营。
1、前期:从零搭建计划管理体系 仅 2 个月完成计划部组织搭建,输出部门岗位职责、订单评审流程、跨部门协同规范,补齐工厂计划管控空白,理顺订单、生产、物料衔接逻辑。
2、升任生产厂长后全厂运营统筹 编制年度、季度、月度综合生产总计划,统筹厂区产线布局、工序衔接、设备维保、人力调度;牵头新产品、新工艺试产落地,优化木门油漆、包覆等核心工序生产效率。
3、现场管理、安全与成本管控 全面落地 5S 标准化现场管理,搭建安全生产常态化巡检机制,杜绝重大安全事故;建立物料损耗管控标准,严格执行物料超领审批,严控生产成本;搭建生产统计台账、月度生产分析报表,为经营决策提供数据支撑。
4、产销协同与团队培养 定期组织全厂生产调度会议,快速处置堵产、产能不足、工艺异常问题;搭建管理岗、一线员工分层培训体系,联动销售、技术、采购平衡订单需求与工厂产能,稳定订单交付周期。

企业登录即可查看公司名称

2017.09-2020.12

200-500人定制家具

计划部经理

企业规模:中型全屋定制生产基地,主营定制柜体、墙板、室内门多品类 岗位定位:PMC 计划模块负责人,核心聚焦订单评审、排产管控、库存数据复盘、产销异常协调
1、新厂区计划团队与流程搭建 工厂投产初期独立搭建完整计划部,制定订单评审、排产分解、物料跟催、库存盘点标准化作业流程,适配多品类定制订单生产模式。
2、订单全周期产销协调管理 固定组织月度订单评审会、周度产销协调会,统一核算订单工艺、物料、生产周期;跟踪各车间生产进度、物料到货异常,建立异常闭环处理机制,保障零售、工程订单按期交付。
3、库存数据复盘与计划优化 主导仓库月度全盘盘点,梳理库存进销存数据,输出库存、排产专项分析报告,识别呆滞物料、产能浪费问题,持续优化月度物料需求计划,降低库存积压。
4、计划团队精细化管理 负责计划、跟单人员绩效考核、业务技能培训,规范部门日常工作标准,提升订单排产精准度与异常处理效率。

企业登录即可查看公司名称

2016.03-2016.12

1000人以上板式家具,实木家具,办公家具

生产管理部副经理

全友家居是设计、制造、销售为一体的全国性家居企业,专卖店遍布全国。
1.监控整个生产管理部门-定制/沙发科的运作,
2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系,指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作.
3.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析.
4.生产计划的编排、组织与实施。
5.对生产异常进行及时处理、解决调整。
6.定期召开生产协调会议,通报生产计划执行情况,及各工序工作重点

企业登录即可查看公司名称

2014.07-2015.10

200-500人定制家具

计划部经理

企业规模:新建全屋定制独立生产基地,主营入户门、墙板、整屋柜体定制
岗位定位:新工厂 PMC 负责人,核心解决新建工厂流程空白、产能爬坡、订单配套难题
1、投产初期 PMC 全流程搭建 工厂刚投产无成熟计划体系,独立搭建适配定制家具的订单评审、拆单复核、排产、物控全套流程,组建计划、仓储专职人员团队。
2、多车间排产与交付管控 统筹门车间、墙板车间、柜体车间产能分配,区分批量工程单与零散零售单排产优先级,跟进各工序加工进度,保障同一客户整套产品同步完工出库。
3、库存常态化管控 定期组织仓库盘点,核查物料账实差异,根据生产消耗动态调整安全库存,减少物料长期积压、报废损耗。

企业登录即可查看公司名称

2011.07-2014.07

1000人以上橱柜卫浴,板式家具,实木家具

计划部副经理

企业规模:上市地产配套家居工厂,覆盖酒店、民用板式、实木、橱柜、浴室柜多品类
岗位定位:部门核心辅助岗,协助经理完成产能测算、计划审核、物料跟催、异常协调
1、前置订单评审与产能测算 参与全品类订单前期评审,核算生产周期、物料交期,完成月度全厂产能负荷分析,辅助编制周度主生产计划、月度物料需求计划。
2、生产、物料异常跟进闭环 全程跟进车间生产进度与供应商物料到货情况,收集各类异常信息,协调车间、采购快速处理,保障多品类订单有序排产。
3、仓储与发货标准化落地协助 配合完善原材料仓库分区管理、成品订单配套存放流程,协同物流优化装车配货标准,降低发货错漏、运输破损问题。

企业登录即可查看公司名称

2008.06-2011.06

1000人以上古典家具,实木家具,定制家具

采购、计调部部长

企业规模:中大综合古典实木家具工厂,实木、板式、沙发、浴室柜多条产线同步生产
岗位定位:采购 + 计划物控双线负责人,兼顾前端供应链开发与后端生产计划管控
1、采购全链路管理(前期核心工作) 全权负责实木、板材、五金、包装、外协部件采购;开发优质供应商资源,优化采购成本,跟进物料交期与来料品质异常,规范采购对账、紧急物料采购流程。
2、计调、仓储全盘统筹(后期核心工作) 接管全厂计划与仓库管理,搭建订单评审、排产、库存盘点、损耗管控体系;统筹多车间产能分配,根据滚动生产计划下达物料需求,管控库存呆滞与资金占用。
3、采购、计划一体化团队管理 统一管理采购、计划、仓储团队,制定岗位考核标准,联动车间、销售平衡采购到货节奏与生产排产需求。

企业登录即可查看公司名称

2006.11-2008.02

100-200人橱柜卫浴

生产经理助理

企业规模:中小型浴室柜、卫浴镜专业加工厂
岗位定位:基层管理储备岗,辅助生产经理完成订单对接、计划编制、物料、仓库基础管控
1、订单信息对接与变更处理 对接业务、设计部门,同步订单工艺修改、交期调整信息,前置核对订单物料清单,减少生产返工。
2、月度、周度生产计划编制落地 根据销售订单分解生产计划,每日跟进车间执行进度,协调处理工序、物料短缺问题。
3、仓库账务与物料跟进 负责仓库日常账务核对,组织月度仓库盘点,核算物料需求并跟进采购到货,缓解车间待料情况。