工作经历

企业登录即可查看公司名称

2019.06-2020.04

50-100人定制家具

厂长

1:厂房规划:从厂房的设备排布,电路和气路的走线,设备选型,产能配备及生产线布置开始,全面决定和设计全面的独立完成。
2:流程的制定及软件的配备:从接单开始的流程制定以及下单拆单软件的培训使用和生产测试,以及改用最新隐形件设计并建模的全过程规划,再到包装及发货的软件测试以及使用的培训。
3:公司的规章制度的建立:公司的规章制度从无到有包括员工的薪资方案以及绩效考核的建立。
4:员工技能培训:对加工中心,封边机,六面钻,包装等各工序的人员技能培训
5:设定品质管控标注:制定检验标准,和作业指导书,全面实施三检制度,并进行考核。
6:实施6s制度:车间全面实施6s管理,对员工进行整理整顿,清扫清洁素养的培训持续监督考核
7:保底计件方案的实施:制定各工序和产品的完善计件方案和单价。以及整个计件实施流程和统计方案方法。
8:开发铝合金加工项目:推动公司研发定制配套的铝合金产品,轻奢系列的铝合金柜门,铝合金层板,铝合金移门项目,并自己购买数控设备加工,制定各种铝合金产品的工艺标准
9:推动制定产品的工艺标准和规范,制定制作工艺白皮书。

企业登录即可查看公司名称

2010.01-2019.06

500-1000人板式家具

全屋事业部负责人

2015初丽博家居(原名丽博橱柜),本人自接手制造车间之时,橱柜订单批量延期,车间员工管理涣散,通过对车间人员加强管控,调动人员积极性。
在半个月的时间,所有延期订单进度全部赶回。自2015年至今没有一个订单因制造原因发生过公司内部或外部延期。
在2015年至2018年期间,通过不断对订单进行优化,对工艺路线和加工工艺流程进行梳理,对员工操作动作要求进行培训和提升。
部分单设备员工工作效率比2015年初提升效率近200%。
2016年投入定制家居生产线,本人亲自规划和筹建了衣柜生产线和膜压门板车间。
规划和实际产出的衣柜和膜压生产线的产能,均超过同行业生产产能。

本人注重梯队建设:公司内所有主操手均为车间内部培养,未外招过人员,即使有主操手离职,对生产也未造成影响。

本人注重工艺改进和优化:膜压车间订单从最初单块板件生产,到改进为排版加工生产,效率提升了一倍(当年获得集团年度创新二等奖),每年本车间
都有2-3项关于工艺改进的小发明和创新(有历年奖状和证书),本部门每年都被评为优秀团队,衣柜车间在3年间产能翻了5倍。

本人注重工作效率和时效性:对生产流程以工艺节点为单位,加工节点以小时为单位。缩短整个生产制造流程,对生产计划的执行力度做到
计划就是生产的使命。规定了生产计划完成的严厉奖惩措施,每个订单如未完成以50元/天的处罚相关责任单位,各班组对计划的执行力度和重视程度相当严谨,故橱柜和门板的加工周期仅3天,衣柜的加工周期仅4天。

2013-3-5日至今 江苏省涟水县肯帝亚森工有限公司(300人)
任职部门:生产管理
担任职位:木工车间主管
工作描述:肯帝亚是中国央视品牌专业生产地板,人造板,高档原木及复合木门,木饰面,酒店家具,衣柜,橱柜等。目前我在涟水基地新工厂负责零单专线木门及木饰面以及家具产品的生产和安排。因为是新公司在管理及工艺的各方面都不完善,通过本人对车间人员的机器操作和产品要求及生产工艺的培训,逐步改进车间工艺,在半年时间内所有对不合理的生产工艺提出改进方案,节约了余料和生产成本。培养了一批精干的生产主操手,目前公司拥有国内最先进的木门流水线,通过对所有工艺流程的梳理,目前培训出来的人员日均产量达到200套木门。因订单量增加,在2013-10月份将零单和工程分线,公司又投入了500万对车间进行扩产,在分线期间本人负责对车间机器设备的流程规划布局,电气桥架和吸尘的配套布置安装,以及现场机器布置和安装调试等项目指导工作。仅用了一个月就将零单专线布置完成,目前已正式投入生产。

2011-10-18日至今 浙江省安吉县孝丰镇永裕竹家具集团公司(800人)
任职部门:生产管理
担任职位:木工车间主管
工作描述:任职期间改善车间班组编制,将原先不合理的机加和组装工序合并,解决了2个组原有的人员不能调动的问题。同时对员工的生产要求以及技能进行培训。因为永裕集团是浙江省著名企业,对车间的环境管理和现场管理尤为重视,每天都有省市级领导和国外客户来公司考察。木工车间是首当其冲的一个对外窗口,所以在车间现场管理中对原先物料管理不规范,以及产品标识不明确,员工分工不合理进行整合和调整。
本人在任职期间受过豪迈公司系统培训,懂得德国进口豪迈CNC加工中心的熟练操作,进口豪迈电子封边机,进口豪迈电子锯,进口豪迈砂光机,进口豪迈双端铣的操作。
2011-06-05~2011-10月17日 丹阳市汀豪家具(50--100人)
任职部门:管理
担任职位:生产厂长
工作描述:专业生产酒店家具的公司,任生产厂长期间,致力改善企业品质问题,注重产品工艺的改进与分析,改善生产流程,为公司人员解决了生产人员不足的问题。

2010-09-01~2011-04-01 苏州捷美家具有限公司
担任职位:生产经理兼总经理助理
工作描述:苏州捷美家具有限公司
公司概述:独资私营企业|公司规模:120-130人|从事实木橱柜|实木浴室柜|衣柜|酒店及系统装修工程|
公司地址:苏州吴江市七都镇港东开发区
工作地点:中国大陆
工作职务:生产经理|总经理助理
工作职责:
A:负责订单的生产信息表的制定,对客户品质要求进行整理并进行系统规范的文字化工作。
B:负责客户样品的跟踪,制作跟进,客户要求的记录工作
C:负责对客户的产品进行分解的料单制作,包装设计,原材料的的进度,产品出货资料的整理和计算。
D:负责工厂ISO9001质量管理体系的运作
E:产品工艺流程的制定和改进及跟进工作
F:对生产计划排程,生产进度的跟踪,工作效率的统计及分析,并制定相应的安排计划。现场管理的协调,调动。对现场发生的问题及时处理并解决的工作。
G:对外发的产品的进度,物料及品质及出货工作的跟进。
离职原因:企业管理理念未能被重视并发挥和运用而离职。


2007-07-01~2010-08-01 香港真趣实业公司
担任职位:验货员/质量工程师
工作描述:香港真趣实业有限公司(英国三大贸易公司之一的MARTIN YAFFE 贸易公司合作伙伴)
公司概述:港资贸易公司|公司规模:20-30人|从事实木家具|实木玩具|板式儿童家具|童车|塑胶玩具|毛绒玩具|电动玩具
公司地址:香港九龙尖沙咀诺士佛台东港商业大厦201-205室
工作地点:中国大陆
工作职务:公司验货员|香港办事处代表
工作职责:
A:负责和生产的家具厂联系公司的样品的开发和跟踪。
B:负责样品的前期测试和送样检测跟踪工作。
C:以及工厂订单大货生产的驻厂全程质量和进度跟踪。
D:协助工厂创建ISO9001和ICTI质量管理体系及体系的运作和质量管理文件的编写
E:公司的玩具及家具的工厂验货事宜。
离职原因:英国MARTIN YAFFE公司倒闭,公司业务清淡


2004-06-01~2007-07-01 东莞常平宝趣实业公司
担任职位:生产经理兼品质经理兼样品部主管
工作描述:东莞常平宝趣实业有限公司
公司概述:港资企业|公司规模200-300人|从事实木家具及实木工艺品|板式儿童家具运动器材用品|塑胶五金童车,滑板车。
工作地点:东莞常平土塘工业区
工作职务:生产经理|样品部主管|品质部主管
汇报对象:公司老板|香港客户代表
下属:200人
工作职责:
A:负责产品的开发及生产质量的控制。对企业的管理效率做出改进。
B:整个产品生产流程和管理制度的制订。对产品成本的控制及产品报价。
C:企业规章制度的建立和完善及跟踪。企业文化的创立和不断改进。
D:安排生产会议及QC及车间部门人员培训及企业安全意识的教育工作
E:负责公司ISO9001质量体系和6S的运作及负责客户验厂及外贸验货的跟踪事宜


2001-07-01~2004-06-01 深圳龙岗柏泉实业有限公司
担任职位:生产经理助理|样品部主管|管理者代表
工作描述:深圳龙岗柏泉实业有限公司
公司概述:港资企业|公司规模:200人|从事户外沙滩椅及实木餐桌,实木工艺品,板式儿童家具
工作地点:深圳龙岗南约联合工业区
工作职务:生产经理助理|样品部主管|管理者代表
汇报对象:生产经理|香港办事处代表
下属:8人
工作职责:根据客户提供的图纸,负责开发过400多种样品,负责针对客户提供的草样图纸。设计尺寸及产品结构的改进工作。负责协助生产经理报价及成本预算
离职原因:公司盈利后香港董事决定转让