工作经历

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2021.08-2022.12

200-500人实木家具,定制家具

生产总监

该公司概况:该公司有员工350多人,二条生产线(实木餐台椅+实木套房生产线),在全国各地有350多家专卖店,公司产品主要以内销为主,专业生产房间组、客厅组、餐厅组、书房组等家具。
主要业绩:
1、产能提升:结合多年的工作经验为企业组建了高效生产线(①在职期间为打造高效率生产线,对生产场地和设备放置进行了全面调整,调整时充分考虑产品加工流转顺畅;②设备规划,所有的设备都是按照实木产品加工需求选择,并在2022年木工部更换了较多的先进、高效、安全性高的设备,工作效率提升明显,安全事故减少;③人员合理性配置,做到一人多岗原则,为适应现形批量小,流动快新生产模式,根据产线需求,各部门培养了一批能在本部门懂的2-3种工作技能技术人材;④加工周期设定,实现连续流动化生产,工序与工序之间,车间与车间之间做到无缝对接,全面遵循企业开源节流宗旨。
2、新产品开发:在职期间先后全面参与开发了2个完整的套房系列产品(共有产品300多件),从开发产品市场调查到产品出样都是参与确定(与设计公司选产品、出图、审图,再到产品结构设计、生产线打样,生产线配合生产样品),并通过全体人员努力按时完成全部样板,并顺利参展,为企业新品迎来了开门红,当季展会签下45家专卖店,单一新品在年内最高一个月销售金额超650多万。

3、质量管理:对原有质量管理进行了改革,在各生产线对质检进行了调整、整合,取肖部份工序检验岗位,质量部只对木工加工完成品结构检验质检(白身产品试装)和油磨完成品全检。确立各车间主管为部门质量第一负责人,木工加工质量由木工主管负责,由油漆主管在投产前对白身产品进行抽检或全检,面油完成品由包装主管进行全检,并制定了部门发现现质量问题追责制度,做到谁出错,谁担责,发现一单处理一单的原则,经一段时间运行产品质量更加稳定,且又起到了降本增效成果,调整后要求品质主管加大现场加工质量稽核,并定期组织招开制程和客户投诉、反馈产品质量图片,一起商讨产品质量改善提升对策,做到持续提升产品质量。

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2019.06-2021.07

200-500人实木家具,软体家具,板式家具

生产总监

该公司概况:该公司有员工280多人,三条生产线(实木+全屋定制生产线、板木生产线、软体生产线),在全国各地有1000多个散货客户和300多家专卖店,公司产品主要以内销为主,专业生产房间组、客厅组、餐厅组、书房组等家具。
主要业绩:
1、板木生产线组建:结合多年的工作经验为企业组建了高效板木生产线(①规划生产线时充分考虑产品加工流转顺畅,确保工序加流程高效,②设备规划,所有的设备都是按照板木产品加工需求选择;③人员合理性配置,做到一人多岗原则;④加工周期设定,实现连续流动化生产,工序与工序之间,车间与车间之间做到无缝对接,全面遵循企业开源节流宗旨。
2、主导新产品开发:全面管理三个制造事业部,在职期间先后全面主导开发了2个完整的套房系列产品(共有产品300多件),从开发产品市场调查到产品出样都是主导确定(与设计公司选产品、出图、审图,再到产品结构设计、生产线打样,生产线配合生产样品),并通过全体人员努力,150多件样品在1个半月全部完成并顺利参展,为企业新品迎来了开门红,当季展会签下35家专卖店,单一新品在年内最高一个月销售金额超260多万。

3、质量管理:对原有质量管理进行了改革,在各生产线对质检进行了调整、整合,取肖部份工序检验岗位,质量部只对木工加工完成品结构检验质检(白身产品试装),和油磨完成品全检,各车间主管为部门质量第一负责人,木工加工质量由木工主管负责,由油漆主管投产前对白身产品进行抽检装主管全面负责全检,面油完成品由包装主管,并制定了部门发现现质量问题追责制度,做到谁出错,谁担责,发现一单处理一单的原则,经一段时间运行产品质量更加稳定,且又起到了降本增效成果,调整后要求各生产线经理加大现场加工质量稽核,并定期组织招开制程和客户投诉、反馈产品质量图片,一起商讨产品质量改善提升对策,做好持续提升产品质量。

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2017.05-2019.06

500-1000人实木家具,木制品,板式家具

生产副总

该公司概况:该公司有员工500多人,两个制造事业部,在全国各地有450多家专卖店,公司产品主要以内销为主,专业生产板木和全实木家具,产品包含房间组、客厅组、餐厅组、书房组等家具。
五、主要业绩:
1、产能提升:入职后带领团队从原700多万的产值提升到1450多万(制造事一部生产一线人数320人),成功实现产能翻倍增长,能达成翻倍增长主要通过以下3点调整,①优化工艺流程规避加工过剩和布线不合理;②结合产品销售情况、场地、机器设备和人员以及产品结构等方面排定出合理的生产计划,并指导实施;③缩短周期,实现连续流动化生产,工序与工序之间,车间与车间之间真正做到无缝对接。
2、质量管理:①关键工序实行三检制度,规避批量质量事故发生;②关键工序主要部件实施全检,确保不良品不流入市场;③加大现场加工质量稽核,针对不良现象进行拍照,并组织相关责任人开质量图片分析会,一起商讨对策,易改善存在问题和提高员工责任心;④落实追责制度,做到谁出错,谁担责,发现一单处理一单的原则,此做法易引起员高度重视。
3、6S管理:在厂区成功推行5S管理,改善现场脏、乱、差现象,取得显注成绩,得到公司老板认可
4、成本控制:①材料利用监控:严格遵守公司规定用材标准,日常监督电子锯开料,实木备料和涂料的使用情况,未发现有明显或严重浪费现象;②管理成本控制:产能翻倍增长做到不增加脱产人员,将管理人员工作量做到最大化;③水电控制:各车间做到人走机停、关灯、关扇。
5、安全生产管理:在厂区制定了安全生产管理制度,并成功推行,确保公司在我带领期间未出现重大和特大事故。

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2012.03-2017.04

200-500人实木家具,木制品,板式家具

生产总监

该公司概况:该公司总共有员工500多人,在全国各地有300多家专卖店,公司产品主要以内销为主,专业生产板木结合家具,产品包含房间组、客厅组、餐厅组、书房组等家具。
五、主要业绩:
1、产能提升:入职后带领团队从原200多万的产值提升到600多万(生产一线人数80人),成功实现产能翻倍增长。
2、质量管理:①关键工序实行三检制度,规避批量质量事故发生;②落实追责制度,做到谁出错,谁担责,发现一单处理一单的原则,此做法易引起员高度重视。
3、6S管理:在厂区成功推行5S管理,改善现场脏、乱、差现象,取得显注成绩,得到公司老板认可
4、安全生产管理:在厂区制定了安全生产管理制度,并成功推行,确保公司在我带领期间未出现重大和特大事故。

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2011.08-2012.03

1000人以上定制家具

衣柜部生产总监

该公司情况:该公司拥有员工1000多人,在全国各地有500多个橱柜专卖店,200多个衣
柜专卖店,公司产品主要以内销为主,产品特性为定制(定制橱柜、衣柜),同时也接工程
单。

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2007.05-2011.08

1000人以上实木家具

生产经理(实木生产线)

该公司情况:该集团拥有员工6000多人,在全国各地有1000个专卖店,并拥有国家认可
的实验室(目前国内唯一的一家),该公司以内销产品为主,同时也生产出口产品,以现代
家具为主,产品套系有酒店家具、民用家具、办公家具,生产产品有实木家具、板式家具、
软体沙发等。

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2004.08-2007.05

1000人以上古典家具

前段课长、分厂副理

公司基本情况:该公司是一家内资企业,公司员工共有3000多人,有两个分厂,生产产品以实木为主,美式仿古家具和现代家具,同时做出口产品和内销产品,生产套系有房间组、客厅组、餐厅组、儿童房间组等产品。
①全面负责分厂生产的组织和管理工作,对总经理负责。
②负责管理人员的培训工作、管理文件的撰写与编辑、管理制度的建立与健全,对全员实施有
效的绩效考核机制,对各相关部门、人员全面实施监督、追踪和考核制度。
③负责所有的物料计划、生产计划的制定与落实,负责产品成本的控制机制,负责产品质量的预防与控制机制。负责整个生产系统的短、中和长期的管理计划与管理目标的制订与落实。直接生产员工为500多人,管理人员达60多人。
④对全员实施有效的绩效考核机制,对全体管理(含基层和中层管理)人员进行了全面综合的培训,大大提升了工厂的生产效率,由起初的30个货柜/月,逐步提升到60个货柜/月,这就是管理培训和绩效考核所带来的管理效益。
⑤处理问题坚持公平、公正、公开、合理的原则,增强领导核心的向心力和凝聚力,使企业文化融入企业“一体化”管理当中。

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2001.04-2004.08

1000人以上古典家具

样板师、实木线机加工序组长

工作描述:该公司是一家台资企业,接近家具航母企业,主要生产高档次美式仿古出口家具,
生产产品以实木为主,生产套系有房间组、客厅组、餐厅组、儿童房间组等产品。

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1998.08-2001.04

1000人以上酒店家具

木工、样板师(台师)

工作描述:公司基本情况:该公司是一家港资企业,生产产品有酒店、民用、办工等家具
,产品分为实木和板式两种。