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1.人品好,勤奋
2.综合素质方面:具备良好的专业技能和综合管理能力、团队建设能力。具备创新力、创造力、执行力,以及清晰的工作思路,并透过团队的力量付诸实践,不断提升团队业绩
3.熟精益生产管理,有智能化生产升级经验。精通成本、效率、品质、员工关系管理,以及内部培训
4.在沟通方面:本人善于站在公司全局的高度、角度思考、解决问题
5.崇尚目标管理与结果导向相结合,崇尚并实践管理工作新绩效评价体系,即质量(Q)、成本(C)、效率(D)、团队(M)、安全(S)。
6.有ISO9000和ISO14000,6s推行及论证经验
全面负责集团生产日常管理。主要包括质量控制与管理(Q)、成本管理与控制(C)、效率、效益管理与控制(D)、团队与组织建设(M)、安全生产与环境管理与控制(S)。
1.质量管理主要是运用全面质量管理的概念,强调过程控制、标准建立维护、队伍培训、统计与分析、PDCA循环及专题攻关等。质量管理强调实用与有效性。
2.成本管理与控制主要是注重报价与核价。强调在注重质量过程管理的基础上实现人财物场地的投入产出符合设计要求。同时注重随时根据市场变化制定因应之策。总之,成本管理与控制就是要确保公司有能力应对市场变化带来的挑战。
3.效率与效益管理与控制。企业要具备盈利能力才是长久的生存之道,这不但是公司所有者的要求,也是国家和社会发展的要求。企业主要经营管理者必须时刻确保企业能高效率运作,有效率才谈得上能效益。企业有效率与效益,关键在于主要经营管理者会运用基本的财务知识算账并能具体运用到日常工作之中。有时甚至能不顾个人得失。主要操作项目包括组织架构的设计与配置、直接成本的受控、管理费用的控制、直接人工的分配、材料费用及制造费用的控制等等。
4.团队与组织建设关键在于量化企业年度月度生产经营管理目标,并将实现目标的具体措施经常性培训全体人员。信息时代管理的基本要求之一就是打造学习型组织。通过培训加强全体人员对企业的向心力,认同感;同时在吃住行方面在允许的条件下给予员工关心帮助,尽力保持队伍的稳定。生产家具归根到底是手艺活,“一老抵三新”,保持队伍的稳定性,可以减少很多试错成本,并确保生产效率高效。
5.安全与环境核心在于运用7S基本要求,通过规范管理要求,确保安全生产与环境美化,打造良好的企业形象。
全面负责公司生产事务管理。
1.建立了产销分离的报价与核算制度。因公司是家族式管理模式,此前报价模式是根据直接成本粗略报价,存在的不足是经营情况只能到年底才有结果。建立报价系统后,生产直接成本就一目了然,单一产品的盈亏情况随时清清楚楚。
2.参考ISO2000版与TQM的运行要求,建立了规范的质量管理与控制体系,使企业逐步推行标准化、规范化、体系化管理。
3.建立了定期培训制度,通过内训与外训相结合,内训为主的模式,使全体人员逐步对现代企业管理制度有了一定了解,破除了经验管理、威权管理的粗暴模式。
4.引进了5S管理的概念。使企业内部一切均井井有条,到处焕然一新。
5.重新设计了产品包装方式及用料,在通过提升产品生产质量的前提下,形象包装也更上档次。
6.因建立了报价制度,物料管理也随之实行定额管理,减少了盲目采购,也减少了呆滞物料的产生。
7.建立了值班制度,因当时硬件条件差,安全生产管理显得尤为重要,通过值班制度,提升了全员安全生产意识。
8.根据生产工艺流程要求,突出细节管理,编制了全程作业指导书。解决了因细节管理不到位而存在的产品质量隐患。
9.通过不断的教育培训,基本解决了干部员工中的地域帮派问题,实现了和谐工作。
1.规范工艺流程。利用立富学到的标准化管理理论,主导编制实木家具从头到尾的作业指导书。
2.加强安全生产管理。当时信威生产设备及管理比较原始,经常出工伤事故,为此带领设备管理人员作了大量设备改造、加装安全防护设施,极大地减少了安全生产事故。
3.主导建立了产品验收标准并成立质量管理部,并使之独立运行于生产系统之外,从而提升并稳定了产品,使客户投诉从3%下降到千分之三。
4.建立了例会及汇报制度。
5.建立了生管(PMC)主导生产管理与控制的生产管理模式,加强了生产管理的针对性。
6.建议公司引进深圳安子企业咨询,对全公司所有人员进行了团队建设的培训,为公司日后做大做强奠定了人文基础。
1.国企工作8年之后,到立富从头开始。历任储干、生管员、生管组长、生管课长。期间主要认真学习外资企业管理制度与模式。第一次接触到5S,第一次接触到ISO9000管理体系及其内容。
2.除了认真学习各种管理知识外,白天下班后,自动自发深夜到车间生产线上跟夜班师傅学习生产知识、生产原理、工艺流程设计原理。