王先生

王先生

十年以上的橱柜、家具、木门工作经验,有筹建工厂的工作经验,精通6S管理,有精益及柔性生产的实操经验

简历编号:657097

最后登录:三个月内

男 / 籍贯四川省 / 43岁 / 本科/ 17年经验
广州市
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自我评价

1.十余年家具行业生产统筹管理经验,熟悉全屋定制、整木定制、工程定制及木门类全线产品,对工艺管理、产线优化、生产管理改革、新厂筹建等有着丰富的实践经验;
2.多家上市企业、国内500强企业工作经验,超千人规模团队管理经验, 对生产型企业人才梯队搭建、测评及绩效管理有丰富实践经验。
3.精通板式及模压系列全线产品,拥有扎实的行业生产管理经验,擅长生产流程再造、精益管理、供应链管理、质量体系管理等模块。
4.掌握全面推进实施系列管理手段:技术交底、工艺/生产评审、关键控制节点与实操培训等导入
5.个人具备先进的制造管理理念,精通6S管理,对精益生产管理,柔性制造和智能制造有实操经历
6.具备良好的财务报表解读分析能力,品质管控策略的决策能力,工艺流程改善推动能力及成本控制

期望职位
橱柜/卫浴/订制家具,板式家具/儿童家具,古典家具/酒店家具/实木家具/红木家具
生产总监,总经理助理,副总经理
四川省,广东省
生产系统管理人员,总经理助理,生产总监/经理
目前已离职,可快速到岗
30K-50K(可面议)
工作经历
即可查看公司名称
2019.09-2022.12
1000人以上木门,橱柜卫浴,定制家具
基地负责人/基地总监

工作职责:
1、集团中山生产基地第一负责人,主导基地的经营管理活动,对年度经营目标负责,直接管理部门涉及PMC部、生产部(所辖6个车间)、设备部、质量部、工艺部、采购部及ESH等。
2、根据集团下达的经营目标,制定各项分目标,包括生产目标、质量目标、财务目标、人效目标等。
3、通过对各项数据复盘,抓取关键点,制定年度管理改进计划,涉及组织优化、业务流程、人事管理、团队建设等多方面。
4、组织推进工艺、质量、生产改进项目,通过项目立项会议公布项目目标、预算及项目实施计划等,对项目实施过程进行把控,在项目结束后通过测评、实验、数据分析等方式对项目成果的有效性进行分析。
5、定期组织召开经营会议,协调解决经营管理中出现的各项问题,通过会议监管及奖惩措施的制定,保证会议的有效性。
6、组织、主持日常生产管理工作,包括进度协调、生产会议的组织、重大质量问题处理、日常管理事务跟进等。
7、主管并监督检查公司安全文明生产、生产环保工作,对接政府环保部,安监局等部门。

工作业绩:
1、全面负责中山生产基地的统筹管理,通过流程再造、产线升级,使板式车间年产10万套,木门车间年产30万趟门(油漆+免漆),固装木饰面年产40万平米,实现年产值5亿。
2、 建立并完善各生产作业模块架构及职能,使生产车间人数从原来的650人,下降至现在的534人,进一步提升时效。
3、 PMC实现数据化,从业务接单,设计出图,工艺算料,材料采购,计划控制等五个环节,对生产各节点进行管控;由原交付率89%。提升到98%。
4、 搭建了工艺改进项目小组,完成了45项工艺改进项目,并优化了新产品开发、重点工序及生产工艺监管等办法及流程。
5、 成本管控,通过对产线优化改善加工工艺及作业方法,定额管理的落实,提升工效降低人工成本及材料成本,材料成本同比下降3%,人工成本同比减低2%,净利润同比提升2%,综合成本率低于公司目标值下线。
6、 制定质量目标,通过质量目标的分解及质量管理手段的应用,使公司整体产品整体合格率由原来的89.7%提升为98.4%。
7、 全面负责中山花木场基地的筹建工作,分两期投入使用,投产后木门免漆门可达30万趟门,板式类15万套(橱柜、衣柜、卫浴柜及玄关柜)。
8、 主导十环(环境标志)产品认证、ISO9001及ISO14001质量管理体系的审核及复审并取得证书。

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2018.01-2019.09
200-500人木门,木制品
副总经理

工作职责:
1、全面负责楷模山东核心生产基地的经营管理工作,参与集团整体发展战略规划的制定;
2、承接公司的新品研发任务,根据研发过程编制工艺标准、生产作业指导书、质量检验标准等文件,并负责向其他工厂进行技术输出,保证整体工艺的一致性;
3、根据集团下达的财务目标,制定成本控制目标及管控措施,通过预算管理、费用监管、流程优化及激励等措施,实现财务目标。
4、组织搭建生产人才T梯,建立技能评定、管理评定,配合各项培训的实施,使人员在满足本岗位工作要求的基础上,向着一人多能的方向培养,并向其他生产基地进行专业人员的输送。
5、主持年度经营复盘工作,对生产数据、质量数据、财务数据、人才数据等进行全面盘点,制定来年管理改进计划。
6、组织、完善生产指挥系统,优化生产计划、订单跟踪及物料管理等,确保生产任务的完成;
7、组织、主持日常生产管理工作,包括进度协调、生产会议的组织、重大质量问题处理、日常管理事务跟进等。
工作业绩:
1、优化库存及采购管理,通过建立库存量标准、调整采购流程及供应商等措施。使库房资金占比从原来3000万降低为1800万
2、完成了37项新产品的研发工作,并交付了与之配套的各种标准文件。
3、通过工序调整、设备升级、技改等方法,提升了车间工作效率,使车间月均产值由原来的1500万提升为3000万
4、通过技能评定,使员工技能得到了大幅度提升,中级技工类员工由原来的15人提升为46人,高级技工类员工由原来的5人提升为18人。向其他生产基地输送了中级技工人员17人,高级技工类人员8人。
5、搭建了以部门、车间为单位的财务预算及核算的管理机制,实现独立核算。

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2009.08-2018.01
1000人以上定制家具,橱柜卫浴,板式家具
资深主任

工作职责:
1、围绕公司的独立经营模式,组织开展事业部/车间的经营管理工作;
2、统筹生产管理,确定生产计划,定期对生产管理中各项问题进行分析,协调解决生产过程中的各项问题;
3、团队建设:作好部门人员的选用育留,保证团队的优良人资结构和竞争力;编制部门人员薪资制度和标准,并负责推广实施;修订并完善部门各类管理制度,使各项管理有章可依;制定员工考核激励制度并负责实施,对考核结果进行决定和上报;生产过程中对一些权限范围内的文件进行审核和签批
4、质量目标: 明确质量改进方向,制定质量改进目标及方法,对质量目标的落实进行监督;
5、改善与创新:配合公司工艺部门制定车间各工序生产工艺标准,同时进行不断地完善和提升,将标准解析成作业指导书,并负责实施和检查;根据各生产综合信息,制定部门各项改善方案,并负责跟进落实,保证部门的长期发展优势
工作业绩:
1、2009年广州柜身厂房搬迁,同期推行精益生产,实行柜体生产线流水作业,产能提升80%(500单/天提升到900单/天);
2、2012年组建天津门板吸塑车间,全面统筹生产流程、设备布线、人员配置及产能目标等,如期顺利投产;
3、2013年推行TPM管理,带领生产团队积极参与策划,历经三年现生产设备OEE高达89%;
4、2015年组建天津包覆厂,全面统筹生产流程、设备布线、人员配置及产能目标等,如期顺利投产,同年生产产能高达50单/天;
5、2016年推行精益成本管理,对包覆厂主材料立案改善,使得全年材料及人工成本率降低5%,同时利润超出管理目标170%;
6、2017年推行精益生产、改善创新,获得2017年度集团公司特殊贡献二等奖
个人成绩:
2010年 集团改善创新三等奖
2012年 优秀奖
2015年 卓越管理
2015年 组建门板包覆车间,并顺利投产,到2017年门板包覆产能大幅提升,同年获得集团特殊贡献奖。
2017年 集团特殊贡献二等奖

教育经历
南开大学
2016.09-2019.07
本科 |工商管理
湖南衡阳工业大学
2006.03-2008.01
大专 |行政管理
项目经验
筹建新车间
2015.01-2015.06
负责人

规划生产线,购买新设备,人员培训,工艺输入,材料准备,试生产到顺利投产,从0⃣到1的过程

筹建新工厂
2012.01-2012.08
负责人

筹建新工厂,规划生产线,购买新设备,人员培训,工艺输入,材料准备,试生产到顺利投产,从0⃣到1的过程,,顺利投产,达成产值目标

职业技能
  • 安全负责人 掌握
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