工作经历

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2017.12-至今

1000人以上软体家具,板式家具,儿童家具

软体IE工程师

1.厂区规划:主要负责整合资源信息情况进行整理/分析/评估/规划设计,包括但不限于车间流程布局规划、环保设备可行技术方案的设计布局、立体仓存技术跟踪等。
2.调试安装指导:对厂区设备及线体安装和改动出施工图并进行安排和指导,确保项目平稳落地。
3.参与团队协作:做项目横道图和项目各阶段周期沟通安排并形成文件,积极参与团队协作,按时完成项目。
4.学习新技术:学习新技术,不断提升自己的技术水平。
--工作业绩:
1.优化产线:对软体精品/时尚生产线进行优化,将场地面积从43650㎡降到22000㎡,同日产情况下节约生产时间2.5h。
2.项目贡献:主导OEM流水线改造升级项目,负责规划设计及组织实施,项目上线后产品利润增加15%以上。
3.解决问题:在项目实施过程中,常常会有工具工装不到位的情况外部协调困难时,快速反应纠错并解决问题,节约项目完成时间。
4.技术分享:在团队内部分享学习心得,受到了同事的好评和认可。

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2012.03-2017.08

200-500人实木家具,软体家具

副总经理(生产类)

1、全面统筹生产部门运营管理,制定年度生产计划、季度计划及月度计划,结合销售订单合理调配人力、物力、财力资源,确保生产计划落地执行,生产交付准时率从82%提升至94%,订单交付周期缩短13%。
2、主导生产车间升级改造,优化生产工艺流程,引入优秀人才,组织一线技能培训,生产效率提升18%,人均产能提高22%。
3、建立完善的生产质量管控体系,制定各环节质量标准和检验流程,组建质量巡检团队,强制落实三检制,强化原材料入库检验、生产过程巡检、成品出库抽检,产品合格率从87%提升至97.2%,客户质量投诉率下降85%。
4、负责生产成本管控,优化原材料采购渠道,推行物料精细化管理,减少物料浪费,控制生产能耗,单位产品生产成本下降6%,年节约生产成本超200万元。
5、管理生产团队(4个车间,400余名员工),建立健全绩效考核体系和培训体系,搭建人才梯队,培养生产主管、技术骨干20余人,提升团队专业能力和凝聚力,员工流失率控制在3.5%以内。
6、协调生产、研发、销售、采购等部门的协作,解决生产过程中的跨部门对接问题,推动新品试产落地,确保新品从研发到量产的顺畅衔接,成功推动《小法》《玫瑰》《美式田园》核心新品量产,年新增产值800万元。
7、负责生产安全管理,建立安全管理制度和应急预案,定期开展安全培训和应急演练,杜绝重大安全事故发生,车间安全事故发生率为0,获评公司“安全管理先进部门”。

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2007.04-2009.10

1000人以上软体家具

车间管理、企业文化专员、外架厂厂长助理

生产辅助:协助统筹生产计划、跟进生产进度、协调生产过程中的人力 / 物料 / 设备问题;
管理辅助:协助管理生产团队、搭建考核 / 培训体系、推进车间规范化管理;
沟通协调:对接跨部门(库房 /生产任务单 )、传达上级指令、解决协作分歧;
事务处理:负责文书工作(报表、会议纪要)、日常事务协调、应急问题协助处理。