工作经历

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2018.10-至今

1000人以上办公家具

PMC经理

1:物料需求预测及滚动物料计划。
2:生产计划排产。
3:仓储管理
主要业绩:
1:改变按经验成套下备料计划的习惯;改变成根据历史销售数据结合销售预测、库存情况做到明细物料需求预测的模式。直接成果是接手前材料仓物料堆积成山、堵塞通道;变成物料分类定点存放,井然有序。
2:改变成品仓货物存放随意堆积的习惯,变更成分散客区、批量区、库存区,并对每一排货道编码。库存帐均显示仓位。直接成果是接手以前必须由责任仓管花0.5-2小时才能找到货,变成任意杂工在5分钟内找到货发货。
3:改变任务通知单式的排产,变成核实物料齐套、按产能复合下单生产。直接成果是接手以前生产现场常年堆积半个月产量的半成品,无处下脚;生产周期极为不稳定;到现在生产现场只有最近1-2天的半成品,生产周期稳定在3天。

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2017.05-2018.10

200-500人软体家具

PMC经理

1:销售品类趋势分析,销售品类订单量预测。
2:生产计划排产、进度跟进。
3:仓储物流
4:龙嘉LI系统的优化、调试。
主要业绩:
1:开发设计使用仓位+条码绑定的模式,是仓库成品客户分类匹配。备货效率提升200%,账目从无法区分客户产品到每单货从生产到售后追溯清晰可查。
2:生产周期从5-7天,缩短到3天。
3:改进物流配送模式,从天天加班每车出车2趟改变成每天不加班最少出车3车以上。人员从31人缩减到22人。

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2015.05-2017.05

500-1000人软体家具

PMC经理

1:全权负责沙发厂、板式厂的生产计划、物料计划、原料仓以及外协管理工作。
2:协助总经理组织召开产供销协调会,追踪螺丝各项决议执行落地 。
3:核查实际用料成本与设计成本的差异,分析差异原因,解决修正。
4:KPI物料需求预测、滚动物料计划及采购订单物料投放。
主要业绩:
1:生产欠料从50+项/天减少到3-4项/周。
2:订单及时交货达成率从63%提升到98%。
3:仓库从无帐可查,做到ERP系统操作。数据来源追溯。
4:生产随意领料到仓库配送到车间。
5:原料库存从4500+多万降低到2800+万。
6:生产原料成本从不可控改变到有物料异常使用分析、责任人、改善报告及后续跟踪。
7:建立重点、难点物料需求预测分析。

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2011.05-2015.05

500-1000人古典家具

PMC家具

1:全权主管生产计划、物控计划、采购计划、仓储全面工作。
2:领导PMC部门针对供应链全面进行流程改善、现场优化精益化循环。
3:监控订单生产进度,满足实际客户的需求。
4:监控公司材料消耗,控制改善公司材料成本。
5:库存成本控制(库存总额、周转率、呆滞率、报废率)
6:本部门的各项规章制度流程制定,部门员工培训;绩效考核等。
7:龙嘉ERP系统的实施上线。

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2010.05-2011.05

200-500人金属家具

PMC主管

1:控制各个仓库的存量管理和现场管理。
2:负责金蝶K3系统的物料编码管理
3:编制跟踪物料计划和委外计划。
4:组织盘点,并分析盘点结果中暴露出的各种管理问题并提出改善意见上报实施改善。
5:处理呆滞品、不良品。
6:编制本部门的各项规章制度流程制定,部门员工培训;绩效考核等。

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2004.10-2010.04

200-500人办公家具

仓库主管

1:跟踪新产品研发,协商确定新产品BOM。
2:编制物料计划、委外计划并跟踪交付进度。
3:仓库的规划(物料的分类储存、定点定位定量、物料标示)
4:审核各个仓库的进销存账目;并控制库存不断料、不屯料、不坏料。
5:编制仓库的各项管理制度和作业文件。
6:检视仓库业务作业过程中的问题,并不断优化。
7:组织盘点。