唐先生

唐先生

诚信自信,敢于拼搏,能实践、有想法、可传导的人!

简历编号:722761

最后登录:一个月内

男 / 籍贯常德市 / 43岁 / 大专/ 20年经验
宿迁市-泗阳县
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自我评价

一、职业背景
1.工作职位——四年制造部经理;三年生产经理;一年半品保主管(部长级);二年区域质量组长、三年质量工程师、一年半质检员工作经验。
2.在校任职——大学期间担任体育委员、中学期间担任副班长、学生会成员、初中期间担任学生会治安部长。在中学、大学多次组织社会实践活动。
3.社会职务——中小公司业余兼职管理指导,《管理观察员》。
二、自我认知
1.有实践的人:能根据公司战略目标和管控模式,合理制定生产、品质战略和管控模式,快速搭建管理架构;擅长从(生产、品质、技能)供给、需求两方面开展人力资源诊断,曾对本部门“人才盘点、人才梯队建设、岗位价值评估、胜任力评估、员工报酬管理、绩效管理、最佳案例评选”等项目。
2.有想法的人:崇尚依靠“管理智慧”不断创新,根据公司大环境和文化总结出一套自己的管理思路及实施方案。(如人员培养之“单岗制、竞升多岗制”、员工管理之“横向纵向PK制”、新员工融入之“心薪相印理论”、员工激励之“报酬激励”
3.可传导的人: 有多年家具、橱柜、衣柜、套门大型企业丰富的管理经验,熟悉质量、生产体系搭建,管理制度、考核指标、岗位职责等、及常见测评工具使用、生产、质量计划制定、招聘文案撰写。组织车间技能、质量等人才测评与选拔,培养储备干部。
三、个性特质
1.履职单位涵盖合资企业、民营企业等集团公司,经营主要以家居行业衣柜、橱柜、实木、石材、门窗等家具,造就了“善总结、肯钻研”的职业韧劲、塑造了“学会选择,懂得放弃”的职业心态、养成了“顾全大局,团队至上”的职业素养。
2.目标明确、宏观思维;工作有激情,做事负责任,做人敢担当;性格豁达干练,善于共同分享;习惯换位思考。

期望职位
板式家具/儿童家具,橱柜/卫浴/订制家具,木业/木制品/木门/木地板/木材
品质经理、总监/生产经理、厂长
广东省,浙江省,福建省
品质管理/控制,生产系统管理人员
目前已离职,可快速到岗
面议
工作经历
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2021.06-2023.09
500-1000人橱柜卫浴,定制家具
制造运营总监

工作描述:
一、 运营管理
1、在公司总裁的直接领导下,全面负责公司制造运营,分管计划(物控)、品质、生产(技术、设
备)、组织发展等部门工作。
2、参与公司规划年度经营指标、管理方针、总目标、及团队使命、愿景、核心价值观制定。
3、参与制定公司5年、3年、1年发展规划、组织团队拟定年度经营计划和财务预算方案,以及年度利
润奖金分配。
4、参与公司内部组织、工资和福利调整等。
5、参与公司年度项目基金公司,用于流动资金贷款使用,增加公司中高层员工的利润收入。
6、参与制定公司其他重大经营管理决定及管理评审和内部审核工作。
7、负责搭建生产运营体系、质保体系、组织培养体系,组织制定成本控制、考核机制,以及各项流
程,提升团队驱动力;
8、组织团队改善和创新,以优品质、短交期、高产量、低成本为团队文化,树立高度责任制;
二、 生产实施
1、完善生产技术、质量要求;明确工作流程、岗位责任、卫生细节等管理要领,梳理调整生产计划,报
总经理审批后组织实施,并督导考核执行到位。
2、开展生产成本分析,提交月度分析报告,组织技术攻关,积极探索,利用人力、设备、材料、工艺、产
品特性各种方案降低成本和提高效率。
3、督导并巡查所属各团队日常工作进展,保证订单生产正常有序进行;走访同行国内国外品牌及市场,
掌握同行加工工艺情况,学习先进模式,及时对制造工艺、流程、设备升级完善,使公司各方面保持高
效和体现自身优势。
4、督导计划及业务团队订单量及时稳定工作,保证严格把关,物品出入库流畅有序,无差错,按需采购
严防呆滞物流堆积,及时合理消化呆滞物料。
5、审核各级管理规定、制度;了解工作任务、加工流程,,职责明确;并监督保质保量的安全有序生
产。
6、 监督各团队迅速完成制造团队下达的年度、月度计划指标和任务;
7、 及时解决应对各团队运作中出现的纵向横向问题,并快速纠正和预防;
三、 团队管理
1、为组织发展团队指明人才发展方向和储备要求,提供团队建设和培训工作的环境,培养、再造加引
入在同一平台上整合不同背景的人才,打造年龄层次不同、生产技能层次不同的有素养、有纪律有激
情高昂的战斗团队。
2、建设制造所属团队文化建设,营造互帮互助的工作气氛,实现企业网、内部公共宣传、让优秀及技能

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2017.06-2021.06
1000人以上定制家具,橱柜卫浴,木门
制造部经理

工作职责:
一、 运营管理
1、在总经理的领导下,全面负责公司衣柜分厂排料、计划、物控、技术、品质、生产、设备等部门工作。
2、参与制定公司发展规划、年度经营计划和财务预算方案,以及利润分配和弥补亏损方案。
3、参与制定公司内部组织机构设立及调整方案、劳动人事政策、工资和福利制度。
4、负责搭建事业部运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程,拟定PK机制,增强各部门主人翁角色;
5、不断组织管理创新和完善,提高生产效率、产品质量、改善作业流程、降低生产成本;
二、 生产实施
1、制定和完善生产及库管的技术要求、质量要求、卫生要求、工作流程、岗位责任、细节管理制度等,制定生产计划,报总经理审批后组织实施,并全程督导考核、调整完善。
2、进行生产成本的分析,每月提交分析报告,开展技术攻关,积极探索,利用各种合理的方法寻求降低成本和提高效率。
3、督导巡查所属各部日常工作,保证生产与库管工作正常有序进行;走访同行及市场,掌握同行 业生产情况,及时进行技术、流程、设备提升和改进,使公司生产保持较高和相对先进的发展优势。
4、负责审核部门管理制度、工作细则并监督贯彻实施,保证职责明确、安全、保质保量的生产秩序。
5、 监督事业部下达的日、月、年计划指标和生产任务,及时解决问题,并纠正和预防;
三、 团队管理
1、负责各课室队伍的建设和培训工作,培养和造就一支年龄梯次不同、生产管理技能层次不同、技能素养不断提高的生产团队。
2、负责所属课室企业文化建设,营造和谐的工作气氛,调动员工的工作积极性,规范本部门的工作,高效的完成工作任务。
3、支持各部门在工作中开展竞赛活动,提升部门相互配合能力和搭建人才选拔、培养平台; 分层次学习比赛课室内部及平行课室轮岗制,体现优胜劣汰。
工作成绩:
1、根据公司年度一期二期规划共完成18000平三年内1千万片。
2、根据公司三年规划,工厂完成第一年量产360万片,第二年量产780万片,第三年量产936万片目标。
3、搭建组织架构,招聘主要骨干人员、文职和技术人才,组织编写事业部制度、流程、岗位职责、操作运行指导书及各项计划并实施;
4、根据设备陆续到位、调试,并按日3000片、6000片、10000片达到第一期第一年量产360万平方;18年日产量最高18000片,人均109片。

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2014.09-2017.06
1000人以上定制家具,橱柜卫浴,板式家具
生产经理

工作职责:
一、 生产管理
1、全面负责工厂的生产运营及管理;
2、负责组建工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;
3、制定工厂生产战略规划、年度计划,并负责组织落实执行;
4、不断进行管理创新和完善,提高生产效率、产品质量、改善作业流程、降低生产成本;
5、拟定PK机制,增强员工的月收入,同时主人翁角色;
二、 生产实施
1、 负责生产现场及设备调配优化,人员合理配比,及招聘培训上岗;保证车间生产按流程正常运行;
2、 组织执行对各工序设备改良和合理利用,来提升过程中一次通过率;对板材归类加工成标准件和辅助件,从而提升质量降低成本;
3、 监督各工序努力完成事业部下达的日、月、年计划指标和生产任务;
4、 及时解决各车间生产过程中出现的各类问题;并培训给员工,快速纠正和预防;
5、 监督各工序对设备及工具做日常一级保养和定期跟进设备部做二级维护;
6、全面负责工厂范围内消防安全、卫生、职业健康、环保管理;
三、 团队管理
1、有良好的团队整合与管理能力及现场管理经验;
2、制定方案组建员工工作中开展竞赛活动,提高员工配合能力;
3、在工作进行辅导,主导程序员工分层次的技能知识学习比赛,多轮岗制,优胜劣汰选拔人才;
4、组建员工开展日常扩展活动,让员领悟团队作战的重要性。
工作成绩:
1、 推行6S与看板管理;界定各工序职责权限、编制岗位说明书与作业手册;
2、 以围绕“产量、质量、成本、交期、客诉、培训、人员流失”为关键指标的绩效考核制度,充分调动班组长积极性。
3、 通过特续改善.将制程合格率由85%提升至90%;客户改补99%。并要求班组对新技述、新质量标准培训落实到位,通过实操、理论综合考核合格后上岗,上岗率90%以上,柜体配套完成交货率100%。
4、 通过部门综合评估两名组长竞升为车间班组长,一名并获得先进员工,在通过全员自检、互检、交接检三检等及时改补动作上进行奖罚使将成本下降10%,人均10平方以上,及时交货率90%,人员流失率20%以内。

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2012.03-2014.08
500-1000人定制家具,橱柜卫浴,板式家具
品保主管

汇报对象:副总经理 下属人数: 30人
一、生产管理
1、负责公司分部生产、质量工作及生产部、质量管理中心的年度工作规划;
2、负责制造品管、体系、试验室的部门规划、工作人员安排、培训和调整;
3、负责制定部门KPI及产品质量指标统计并督导达成;
4、每月向管理者代表提供本部门质量目标达成情况总结报告;
5、拟定人造实体面板和加工厂项目规划方案,报总经理审批。
6、监督各部门规类存档的报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证确保准确性、完整性、齐全性。
二、生产实施
1、不定期走动式抽查、工作指导、监督在岗人员的工作质量;
2、监督部门对公司计量器具进行管制,建立健全计量器具管理制度;
3、参与对特殊合同评审、供方评价、供方资格认可;根据原材料不合格品统计进行年终评审,筛选供方;
4、负责对生产品质控制能力分析及品质异常改善;对重大品质问题做对策指示及责任判定;
5、降低客户投诉与退货,并对材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制数据进行调查、分析,采取有效改善方案;
6、对不合格品建立预防措施;
三、团队管理
1、负责规划知识、技能竞赛提升部门功能、品管素质及提升质量水平;
2、组织员工晨跑,提升自我超越,团结一致的精神;
3、组织积极参与钓鱼、聚餐活动,增加大家的凝聚力等等。
四、主导搭建台面加工厂:
1) 根据规划要求,为做到工艺质量、售后服务、生产交期、降低成本四个方面,先在武汉、青岛、石家庄三大区域寻求5-10家大规模个体加工中心;
2) 根据提供加工中心材料,经筛选3-5家,资产能力、人员规模、质量符合的工厂。
工作成绩:
1、 2012年9月实体板材厂正式试产,11月步入正轨,月产4000张板(2440MM*760 MM *12 MM),2013年4月,实现计划月产9000张板(2440MM*760 MM *12 MM),年产10万张板(2440MM*760 MM *12 MM);
2、 制定了生产管理、质量管理制度,及加工作业指导书、生产流程、检验标准等相关制度和规定;
3、 通过招标设立了武汉、石家庄、青岛台面加工中心,各加工中心每月加工交付订单为450单;
4、 制定了加工中心与公司至客户的订单流程,及订单管理、付款管理制度等。
5、 板材合格率99%以上,加工中心台面抽检合格率95%以上;

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2005.10-2011.12
1000人以上定制家具,橱柜卫浴,木门
质量组长

汇报对象:质量主管 下属人数: 20人
一、 部门管理
1、 负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制;
2、 通过年度、季度、月度指标评分考核本组人员、车间、外协及供应商达标情况;
3、 负责本部门质量计划、人员规划、人员安排、培训和调整;
4、 负责样品、遗留单的质量监督工作,做最终质量判定;
5、 对材料和产品做实验测试,及时控制和改进流程;并对检验标准进行修改,提交审核;
二、 质量实施
1、 定期的统计、分析和不定期走动式抽查、工作指导、监督在岗人员的工作质量;
2、 组织各车间、质检员召开质量会议,并推动各车间共同提升质量,以达到目标;
3、 负责台面各分厂质量管控和待续改善工作,巡查,与相关部门沟通处理过程异常;
4、 即时处理客戶抱怨及退货信息,以确保商场和客戶满意,准确判定返厂遗留产品,准时回复信息;
5、 根据不良数针对外协厂、供应商统计、分析;稽核评估供应商,并做好相应不良记录,以便追溯;
6、每周定时招开电话会议,根据市场反馈问题做好控制及预防措施。
三、 团队管理
1、 负责对下属的工作进行辅导,主导部门人员学习公司制度、文化,参加公司友谊活动;
2、 与车间组织体育竞赛,以重在参与为目的;侧重于协作和团结性;
3、 组织业余聚餐、登山等活动,加强心与心交流。
4、负责培养,筛选、优化调整岗位,以客诉和遗留问题多少做竞赛活动,打造朝气蓬勃有原则有执行力的队伍。
四、 其他工作
1、 对各车间现场精益生产进一步完善做指导,对质检员、员工进行工艺质量标准更新培训;
2、 根据板材不良,例出改善计划,帮助持续改善;提交改善结果;
3、 协助车间开展技能竞赛、质量竞赛活动。
工作成绩:
1、通过特续改善报告回复客户.将不良率控制在5-6‰;
2、将各分厂落实新工艺及质量标准培训,并通过综合考核,执行到位,完成产品质量升级100%。
3、客户不良信息能及时判定处理,跟踪不良产品生产、合格、发货等信息,客户满意度达95%。
4、通过公司综合评估连续两年被评全优质量组,,获得1次1名优秀员工和一次一名先进员工资格,并培养6名班组长。
5、团队和谐,人才倍出,工作生活朝气蓬勃。
6、工作环境一般,质检员团结一致,能随时听从部门调整,并积极配合支援,培养一批从员工-质检员-管理员的人才。

教育经历
华中科技大学
2019.03-2021.07
大专 |行政管理

时间段 院校名称 专业 获得证书/学历 学位
2001年9月至2005年7月 上海光启学院 机电一体化 本科 学士学位证书
培训:
2007年5-9月 深圳市本杰企业管理咨询有限公司,《内部审核员教程》,《内审员资格证书》;
2007年3-9月 欧派橱柜质量部(内训), 橱柜工艺质量实操、理论综合培训,质量工程师职称证书;
2009年4-8月 欧派橱柜质量部(内训),门板、柜身质量工艺及如何做好班组长培训,考试合格
2010--2011年 欧派橱柜质量部(内训),《精益生产》,结业
2012年5-8月 海尔分公司 ,《亮剑》人性与狼性管理 结业

项目经验
衣柜分厂二期改造突破日产能力三万片
2018.05-2018.12
提升日生产产能,解决人、机、系统瓶颈;

1、根据行业标准,定人均产能78片为及格线,由人均不足50片提升到人均110片以上,最终日产能能力达到2万片以上。
2、根据各单机的生产优势,组合设备改善工艺路线,从开料至入库,每一环节做到齐套率99.98%,补件率100%。
3、加强设备智能性以及加工技术的简便化,重复学习三至五次后就会,减少人为出现错误。对难的技术分开加工,特定岗位操作。
4、与上级沟通协调改变流程,由自己领料改为按订单开料顺序配送发料,减少二次配料带来的时间浪费和材料损伤;入库方式由齐套入库改变为门板、柜体、外协件分开入库,从而减轻了车间库存占用和车间捅堵。
5、合并工序为时间单位,由生产周期7天缩短为3.5天,改补由3天缩短为1天完成。增加了客户直接满意度。
6、品质技术上主要改善系统设备的合理衔接,减少加工错漏,由全检改为柜体抽检,易错点拼装,门板及异形件等全检,合格率提升99.5%,做到准时配套交货。

衣柜三车间规划投产运营
2016.05-2017.03
如期整合资源,让生产达到预期目标。

1、小试产线生产,培养各岗位新员工种子选手,有各岗位新员成长为在加工技能,质量标准及过程控制合格的员工,再以传、帮、带的方式复制很多能上岗的新员工,以20人在三个月时间扩充到150人左右,并严格考试复合上岗要求,上岗率由20%下降到5%;
2、生产线布局摆放,按柜体、门板、异形、板条、背板等的加工方式一次排列设备;使整个现场各加工路线可以互补交合生产;从而充分利用设备、人员和场地;
3、生产所用主材、辅材根据日生产量进行备料生产,由每日下午三点报备下一个工作日的送料计划,当天下班前物料准时到位,争取做到日结日清,减少呆滞和浪费;
4、制定奖励机制,对主材和辅材节约和二次利用,设定月底实行奖金兑现方式,提高全员参与的积极性;
5、生产人均交货率由5平方/人、7平方/人、9平方/人、10平方/人。人均年产值100万以上;

组建橱柜台面加工厂
2012.12-2013.07
如期完成武汉、石家庄、天津、青岛等设点。

1.根据公司前三年年产值及订单量分类汇总,分析预估各大区订单销售情况。
2.根据公司投资金额和设定产量及定位,海寻(设备、厂房、人员、生产能力及注册资金)相匹配加工厂;
3.材料交总经理审批后,通过各项指标相当,执行多家共同招标方式确定外协加工厂;
4.统一制定工艺制操作手册、检验标准、订单付款流程等;
5.制订生产计划,正试运行。

组建人造石实体面材厂
2012.06-2013.11
根据规划新投工厂,年产10万张。

1.根据公司前三年年产值及订单量报表汇总,分析建立人造石实体面材厂需计划年产平方;
2.按照公司投资资金和设定产量及定位,来设定规模、设备、厂房、人员等集体方案;经总经理审批后,逐步执行寻厂、规划、招标、采购、招聘、基建、办公、饮食住宿等到位。
3.落实工厂设备安装调试、试产、测试产品性能,编写生产流程、操作手册、检验标准、管理制度等;
4.制订生产计划,正试量产,不定时抽查,立即改正。

实施全面精益生产
2008.08-2010.09
协助转换完成,做好持续改善、执行到位。

1、根据要求由总帅先执行精益改善,通过反复实践达成统一规范要求;
2、各外设车间按公司规划全面以总部为样板进行例计划改善,要求将原有从材料仓库、配件仓库、订单计划、领料-生产包装、进仓发货推动模式改变为拉动模式生产流程。
3、整个车间无堆积,使每个环节通畅;按需生产,先进先出。
4、材料使用明细、在途与财务账目一致;
5、品质控制、改善与总保持一致,并各外设点可根据自身优势可以优化预防做到互相借鉴。

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