工作经历

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2020.01-至今

500-1000人定制家具

生产总监

1、新厂筹建:负责高铁新厂区规划、设备选型、工厂布局、设备安装验收、人员培训;整体项目在6个月时间内完成整体投产;
2、信息化规划:负责整体定制家居事业部的信息化建设,前端CRM系统、酷家乐、后端WCC拆单系统、MES系统、WMS仓储系统、ERP系统的互联互通,数据端相互传输,同时对系统上线推动、实地运用及维护;
3、流程优化:制定全事业部以PMC部为核心,优化各项流程和制度,一切工作以《生产计划》为核心开展工作,满足前端销售需求;同时推动各项工作以数据为结果,从而进行工作考核的基准点;
4、工艺技术:从原先以人员掌握的技术为核心,优化、简化为以生产设备为核心,降低对老员工依赖度,同时升级生产工艺技术,满足各项功能五金生产需求;推动MES系统在生产过程中数据管理,减少错、漏、少现象和材料成本控制;同时对现有的工艺技术升级来进行专利技术的申报;
5、成本控制:完善现有物料计划制度,制定物料生产使用管理制度,减少物料的库存量和提升材料利用率使用;通过MES软件来管理订单流转的时效性、人员数量、设备产能、人员工作效率;
6、生产管控:严格执行PMC部各项指令,确保订单按时、按量、保质完成交付;针对特殊订单,进行全程跟进、管控,避免在生产过程中出现扯皮、推诿、遗漏;每天生产例会进行总结;
7、会议管理:
生产例会:主要检讨当天在生产过程中出现异常情况梳理和总结前一天工作总结;
周总结会:主要针对上周工作数据和重点工作推进情况汇报,同时对下周工作安排和重点工作提报;
月度经营会:主要总结上月的工作数据重点工作腿精情况汇报,以及与前端销售部门工作衔接的沟通和下月工作目标的提报;
品质例会:主要汇总、分析、改善前端反馈异常投诉订单、生产制程中异常情况,针对性的进行重点改进和提升;
8、协同工作:与公司前端销售部门、公司各职能部门和所管辖下属部门进行沟通、协调,保证工作的目标性一致,确保各项工作严格按照终极目标推进而开展工作。

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2018.05-2019.12

100-200人定制家具

厂长

筹建规划:规划太仓2号工厂建设(工艺技术流程、厂房布局、设备选型、厂房建设、设备安装调试、人员培训),在4个月时间内,2号工厂投产生产,比预计时间提前2个月;同时对无锡3号工厂(300亩)前期规划;同时负责1号工厂生产部、工艺技术部、PMC部、订单部、仓储部的工作管理、协调、监督。
流程优化:制定全厂以PMC部为中心,制定各部门工作节点和考核标准,将计划达成率控制在95%、客户投诉3%为考核标准,减少各部门推诿、扯皮现象,一切为客户满意为主。
信息化规划:负责规划公司信息化的建设规划,对三维家、CRM系统、WCC拆单系统、WMS仓储系统、MES系统(ishare)、ERP系统的互联互通、数据共享,同时对各个系统的上线推动、实地运用及维护。
成本控制:推行年度预算和月度费用审核制度,推行物资采购、材料使用、人工产能方面的考核制度,减少生产消耗。同时实施采购岗位奖励制度,获取最低供应商价格的同时提升采购人员的工作效率和工作积极性。
工艺优化:吸收德国柏丽柜体工艺技术、结合raumpius德禄滑动门工艺技术,从而让两者结合在一起来实现,达到设计要求;同时进行申请专利技术。
协同管理:1、在总经理的领导下,全面负责公司的生产运营,一切管理行为向总经理负责;
2、严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;
3、组织生产,设备,安全,环保等制度拟订,检查,监督,控制及执行;
4、协助总经理编制公司中长期发展规划,审定年度生产,销售综合计划,提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;
5、负责编制年,季,月度和平时作业,设备维修计划及时组织实施,检查,协调,考核;

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2016.09-2018.04

50-100人设计公司,家居饰品

总经理

运营管理:根据总公司下达的年度经营目标,制定和实施公司总体战略和年度发展计划。负责供应链统筹规划,以及各阶段性方案实施。负责公司项目策划、方案审核、活动推广和费用管控。
销售开拓:在海尔体系订单的单一销售渠道基础上,成功开发了主流电商平台的网上销售,线下成都、青岛和武汉的直营店销售,以及上海大型别墅装修公司合作等销售模式,销售额在2年内提升了2.5倍,达到4个亿。
供应商管理:运用多年供应商管理经验,完善和优化现有800家供应商的管理,进行等级、品质、交货期、价格、服务、信用等能力评估,统一和提升了采购标准并有效推动产品销售,成功整合至500家规范供应商管理。
流程优化:致力于人员架构的优化和调整,制定有效的工作考核,合并不饱和岗位的同时合理提升员工工资,提升了员工工作效率和工作积极性。同时深化改善管理理念,建立各部门工作结果以销售结果为导向,制定有效工作节点,调整产品设计时间和售后服务处理周期,提升了公司品牌影响力,极大减少了客户投诉率。

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2014.12-2016.09

500-1000人定制家具,板式家具,橱柜卫浴

分公司总经理

统筹管理:对生产运行、节点控制、成本控制等各方面有清晰的管理思路及整体组织运行统筹能力,注重日常政府关系维护,为生产运营建立良好的运行环境确保消防和安全监管达到标准。
流程改善:制定了当天计划当天完成的硬标准,严格把控每个工序流程,预防和提前管控每个生产环节。调整结构管理导向,以PMC部门为中心制定工作节点和考核标准,计划达成率超过90%,为四大生产基地之最。
成本控制:建立年度预算和月度费用审核制度,推行物资采购、材料使用、人工产能方面的考核制度,减少生产消耗。同时实施采购岗位奖励制度,获取最低供应商价格的同时提升采购人员的工作效率和工作积极性。

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2008.08-2014.12

1000人以上橱柜卫浴

制造部经理

运营管理:负责新产品生产前与销售部的沟通和评审,生产时的BOM维护,制定SOP标准化流程并监督执行。根据PMC总体计划调整生产计划,确保及时交货。负责工程再造中工艺改进、质量改善方案的评审和落实。
精益生产:推行JIT和TOM生产方式,提高公司单位生产效率,降低公司库存,对设备和人员进行淘汰和调整,达到成本降低、计划简化和提高控制的目的。
质量管理:推进ISO9000及全面质量管理方法,以单件流生产基础,推进质量零缺陷,组织现场管理人员检查和分析原因,提升产品质量。

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2004.05-2008.08

1000人以上实木家具

生产副经理

生产管理:运用工业要程(IE)改善生产流程和工艺要求,使木材利用率上升了2%,胶水耗用率下降了1.5%,合理安排生产、物料的计划,将公司仓库中数年的不符和产品要求木材利用了85%,从而降低仓库库存资金。
工厂扩建:2008年3月圆满完成了漳州二分厂的扩建、整体规划布局、机台设备购买、人员培训以及工厂整体搬迁,各项费用比预算节省近15万,同时新厂的整体生产在短期内得到公司高层的认可和表扬。

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1999.03-2004.05

1000人以上

车间主任

生产管理:负责组装车间各班组生产任务的达成,协调处理车间各班组在生产的过程中出现的异常情况,如:品质异常、人员异常、物料异常等,控制车间在生产任务执行的情况及成本、品质、交期、安全等事项的管控。
跨部门沟通:时刻保持与业务、品管、技术等部门的良好的沟通,确保生产顺利的进行及定单出货的准确性。
培训和督导:制定车间的各项培训计划,并全面督导车间的“6S”的教育和宣传、执行、监督,促使车间形成良好、和谐的工作环境。
采购追踪:负责根据月计划指定车间当月的生产辅助材料的采购计划并进行采购追踪。