从事家具行业18年,10年以上生产厂长/PMC经理管理经验!
简历编号:752011
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本人性格稳重,阳光自信,乐观积极,为人正直,作风严谨,务实敬业,擅长数据互联统筹规划,以结果为导向的目标管理。专注供应链精益化管理,提升交付,降本增效,建立数据信息化ERP系统管理。
1、在大中小型家具企业制造系统有15年的管理实操工作经验;熟悉民用、办公、酒店、定制家居制造工艺流程和品质标准。
2、熟悉家具企业管理控制模式,熟练掌握家具生产工艺流程与质量标准控制,能运用JIT、PDCA、KPI、MWD、计件制管理工具提升(人均产值)管理效益;
3、能根据公司实际情况制定执行合理的极具成本价值的生产链操作管控体系。
4、能有效计划、管控、跟踪、协调工厂生产的物资合理供应及销售部门的成品配送、调度、供给;
5、对供应链体系运作产销一条龙等各环节物资成本控制、异常处理有实战经验,能有效降低库存;
6、能独立筹划建立生产系统各级员工的培训及KPI绩效考核目标管理工作;
7、能熟练运用用友U8、金蝶KIS云、智成家具ERP系统基础维护与实施推进及office办公软件操作监控生产物资进销存管理。
8、能循序渐进解决或改善制造工厂内供应链运作流中出现的各种异常问题。
*2020-02至今兼职负责公司PMC【生产计划与物料控制】管理工作;
*2018-10至2020-01月负责工厂三分厂生产管理工作;
公司主要产销实木家具和定制家具,且代工电商(林氏与源氏木语)品牌实木家具。
1、负责组织建立和完善生产订单指挥协调系统,制定生产计划,监控生产计划运行过程,保证按质按量按期交货;
2、负责定期召开工厂生产订单协调会,分析生产形势,提出解决问题的办法和措施,保证最终有效落实。
3、负责订单月度生产计划执行与达成,产前计划,产中监控和产后总结,科学地平衡综合生产计划执行能力,节约能源,节约制造费用,降低生产成本,提高生产效率。
4、负责生产现场生产线安全生产,配套生产,尾数跟进,产品流转顺畅,平衡化有序生产,组织协调产线瓶颈问题,确保周产能达标。
5、负责金蝶KIS云ERP系统的产品资料与数据维护,确保订单数据、货物进销存数据及时准确,并有效达成信息流快速高效。
6、负责生产系统的团队建设,员工培训与发展,员工绩效薪酬管理,指导生产部下级员工的工作,建立岗位后续人才的梯队育人、用人、留人、减人机制。
*业绩描述:1.产品终检一次合格率由75%左右提升至95%左右;2.月产值达成率由85%提升至95%;3.产品订单交货准时率由60%左右提升至93%以上;4.生产现场“6S'执行情况明显好转;5.五金仓库库存金额控制同比每月缩减8-12万左右,无新增呆滞料;6.金蝶KIS云ERP系统维护物料进销存信息100%准确。
◆在职负责整个生产系统的全盘管理。公司主要生产全屋定制家具。
1、制定生产计划,监督生产质量,跟踪生产进度,指挥生产的正常有序运转,确保按期交货;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等,
3、随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题
4、负责生产部门各规章制度的拟定、落实、执行、完善、修正工作,有效管理提升团队士气和提高生产效率。
5、负责各生产车间劳动纪律、现场管理、安全生产的监督、考评及审核工作。
6、负责处理生产运营过程中的重大问题及难题 。
◆工作业绩:A工人计时或保底计件制改为全计件制,产能提高约20%,人均产值达4万左右;B组织培训车间多能工,有效控制人员流动带来的产能影响;C狠抓车间产品品质,一次性合格率提升到96%以上;D工序产品单价合理调整(总体下降5%),有效提高员工作业积极性;E各车间产品流转配套交接率99%;F生产计划执行率交期控制稳步提高约12%(含非常规异型定制产品);G材料损耗同比降低15%;
◆工作描述:
2011年1月至2013年6月任职生产经理
2009年9月-2010年12月任职PMC经理
1、主持板木生产部全面工作,组织并监督部门人员全面完成职责范围内的各项工作任务;
2、组织生产部各类管理制度的制定、实施、检查、监督和稽核控制;
3、组织编制月、周、日生产计划,不定期召开公司月、周生产工艺品质和交期协调工作会议;
4、组织生产部各级管理人员的工作指导和培训工作,并对其工作进行检查、考核和评比;
5、制定本部门工作目标、工作计划,并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制工作;
6、统筹安全生产、现场6S管理、劳动保护专项工作及生产品质、工艺改进异常问题处理;
7、组织召开订单评审会议,确定图纸完成时间,物料采购周期、生产加工周期,产前样完成时间;
8、编制生产周计划、物料周计划,组织例会核对并控制生产进度、物料进度,查核订单按期交货;
9、审核生产用料异常,管控生产余料,审批返工返修、工时异常,控制物料及人工成本;
10、对材料、人工、耗材等生产数据、计件工资进行统计核算分析,编制审批报表转财务部。
业绩:A、生产交期执行率提高至92%以上;B、人均产值同比提高17%;C、品质一次性合格率达90%以上。
工作描述:在职负责制造中心PMC部运作全面管理:
1、全面主导并策划推动公司生产计划实施体系运作完善;
2、参与并主持销售订单的评审与生产计划目标的达成,对交货期负责;
3、独立编排月度、周、日、MWD三级生产计划和监督物料采购计划与外协加工计划并有效执行;
4、制定工作进度表并确保计划如期实施、强力跟进与督导,协调生产部门解决影响计划达成的异常问题;
5、平衡各车间生产绩效提高产能,并对制造中心生产部各车间ISO9001质量体系标准与“6S”的执行与督导;
6、配合制造副总对生产运作环境、流程的改善与生产计划的安排和进度、生产成本的把控;
7、并积极和销售、采购、生产车间沟通与协调,解决衔接异常问题,以改进公司物流生产流顺畅;
8、完善物控、生产计划流程与制度和物料编码编制维护工作,及实施数夫18ERP升级维护工作;
9、维护物流体制往规范标准化方向发展,通过优化物料流通管理方式、方法,避免管理随意人为盲目操作,降低风险,提高盈利。
◆工作业绩:A、生产与采购交期准时率匀把控在90%以上;B、订单配套生产完成率在95%以上;C、车间产品品质一次性合格率94%以上;D、在职期间,车间现场有效利用余料,仓库无新增呆滞料,原库存呆滞料利用30%。
任职仓库(物控)主管
1、全面贯彻6S管理;将材料仓库现场进行部分区域调整规划,分类存放、分区定位、整顿盘存、标识追溯、材料建档,并规范完善统一物料名称、型号与编码资料。
2、对部门在职人员进行仓储物流配送专业知识培训、绩效考核,充分利用现有人力,定额制管理。
3、针对问题点建立明确的物流运作细则,进行逐步优化整改,完善各项仓储作业流程标准体系文件,强力贯彻执行。
4、将在库呆滞成品与材料通过协调各部门充分利用,跟进和处理控制呆滞品,控制库存金额。
5、控制管理费用及订单请购材料量与损耗率,使物料在库量匀保持在递减的水平。
6、有效管制各种单据,将材料、成品进出仓信息即时提供计划部、营销中心与财务部。
7、合理及时安排货车装运及第三方物流配送,配合解决与外部的衔接异常及内部日常事务处理。
8、对仓库常备物料周计划、请购审批,满足生产需要及无呆滞料,并控制采购到货量及生产领用料。
◆工作业绩:A、货品在库质量完好率100%;B、进出仓数据准确率99.7%;C、请购及时准确率98.5%;D、在库呆滞材料缩减45%;E、材料帐单物相符率97%;F、提高仓库材料周转率25%。
2000/03-2003/05 (4500-7000人)【家居用品】
担任职位:生控主办、物料主办、仓储课物料股长