李先生

李先生

本人性格开朗!爱好运动!喜欢看书、爬山等,工作作风雷厉风行!实操过精细化管理及IE管理。

简历编号:784369

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男 / 籍贯黄冈市 / 52岁 / 大专/ 27年经验
珠海市-香洲区
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自我评价

毕业后学了三年木匠,奠定我扎实的技术基础,2000年进入家具厂,从基层员工到质检 员、生产领班、主管、厂长到生产总监,积累了丰富的实操经验。从当初的板木结合到红木家具,成 品家具生产到定制家具生产,一路走来,积累了非常专业的管理知识。
始终坚持“管理出效率”执着的管理理念,逆向思维的模式不断找更好的管理方法。所从事的企业管理中,积极开展改革创新,用创新演讲比赛的方法发动全员参与改革创新当中,也收获了意想不到 的效果。例如:开展”班组建设“活动带动你追我赶、相互学习的良好氛围,使效率提升10%。推行精 细化管理,以数据为依据的绩效工资制度,让所有人清楚自己每天的工作所产生的经济效益。
利用工时定额达到生产线平衡,结合看板管理及拉动式管理实现单件流精细化生产。注重信息化及 自动化管理,减少依赖技术人员及出错率,达到减员增效,节能降耗的效果。

期望职位
板式家具/儿童家具,橱柜/卫浴/订制家具,古典家具/酒店家具/实木家具/红木家具
生产总监/生产副总/厂长
浙江省,广东省,上海
生产系统管理人员
目前正在职,正考虑换个新环境
2K-3K(可面议)
工作经历
即可查看公司名称
2020.05-至今
1000人以上定制家具
生产中心总监

● 2020年5月--至今 雷士国际控股(珠海)家居公司 任职:生产中心总监
职责业绩:雷士建装是雷士国际控股有限公司于2020年5月新成立的事业部,因此从生产整过规划、 布局、流程工艺、组织架构搭建等开始,整过生产从数据化、流程化、规范化、制度化、绩效管理化、目标化等制定、培训、实施、验证一系列管理规范,本着把产品做到极致的加工理念,注重细节管理,产品投入市场得到客户一直认可,通过 技术大比拼提升效率,培养你追我赶的团队风气,为了达到生产线平衡,积极培养多技能员工,特别是初期要求每位员工最起码要会两个及以上的岗位操作。 半年多时间人均产值从4万5千提升到7万2千,实施全员品管,一次做好的品质方针。售后由原来的每月20多起下降至12起。

● 2017年3月--2020年4月 浙江年年红家具有限公司 任职:生产总监
职责业绩:生产由原来传统布线改为部件布线,形成部件流水线作业,产能提升25%。沙发脚从12款优化到5款,产品颜色9款优化到6款,推行数夫系统,减少人工成本、减少出错率、提升产品流速。优化组织架构及部门人员,原来金子塔管理改为扁平化管理,真正把人员利用最大化,利用激励机制及PK机制带动全员责任心及上进心,激发员工潜能。

● 2012年2月--2017年3月 广州诺贝尼家居有限公司 任职:厂长
职责业绩:负责公司整过生产日常管理工作,常规工作:编制生产计划,组织生产活动,监控产品 质量,管理所属人员,建立生产及质量体系,审批职责权限范围内的文件,产能评估及人员的配置、 绩效考核等。任职期间,积极推行规范化、数据化管理,以数据说话,以事实为依据,运用演讲比赛发挥全员主人翁精神,挖掘员工潜能,加强团队凝聚力,从而生产成本降低了3.5%。同时将精益生产深入到整过生产过程,生产效率提升30%。

● 2000年3月--2011年12月 香港皇朝家私集团 任职:分厂厂长
职责业绩:任职期间:积极推行班组建设管理,运用PK机制,提高员工士气,从而提升效率及团队凝聚力,优化工艺流程,平衡生产线,磨具改革改良等,将人均产值提升到7.2万,利用定额管理及目标管理使材料费用下降5%,运用IE管理手法及精细化管理工具,分厂人员从550人优化到380多人,月产值从2600万增加到2800多万,整体工资每月节省90万,个人也获得两次优秀管理的荣誉

教育经历
黄冈技术学院
1991.09-1994.06
大专 |机械制造自动化
项目经验
设备、系统改造升级
2016.03-2016.09
项目组长

设备、系统改造升级初步实现4.0智能化生产
行业的产能过剩,导致企业的竞争越来越激烈,家具行业进入微利时代,企业之间不仅仅市场 竞争,企业内部内功的大比拼也是至关重要。
为了加强工厂软实力竞争,2016年公司升级系统化管理,前后端彻底打通,从客户端、设计端、生 产、物流灯形成一体化,软件模块化,产品模块化、流程模块化等,形成一键下单,生产周期缩短5天,出错率低。
项目职责: 1、项目范围、项目质量、项目时间、项目成本的确认,项目过程、活动的标准化、规范化;
2、处理项目组与其它项目干系人之间的关系;
3、保证项目组目标明确且理解一致;
4、创建项目组的开发环境及氛围,在项目范围内保证项目组成员不受项目其它方面的影响;
5、合理安排项目组各成员的工作,使各成员工作都能达到一定的饱满度;
6、定期组织项目组成员进行相关技术培训以及与项目相关的行业培训等;
7、在项目生命周期的各个阶段,跟踪、检查项目组成员的工作质量;
8、控制项目组各成员的工作进度,即时了解项目组成员的工作情况,并能快速的解决项目组成员所碰 到的难题。
项目主要业绩:
1、缩短交期(实木交期由原来的45天缩短到现在的35天出货、木皮由原来的28天缩短到16天出货,烤漆由原来的18天 缩短到12天出货,三胺板由原来的12天缩短到8天出货,膜压由原来的10天缩短到8天出货),快速反馈市场、抢占市场。
2、人工成本降低到18%,升级整合技术资料、设备智能化后,普工代替了技术工人,很多岗位变成傻瓜式操作,减少人工成本,以前很多需要人整理、跟进的资料,现在系统、软件代替,减少人员配置。降低人工成本。
3、提升品质,减少出错率,降低质量损失成本;生产、工艺、流程等模块化、系统化,减少出错现象
4、信息传递加快3倍,准确率100%,减少等待时间,实现偏、平、化管理模式

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