2011.12 - 至今 北京南洋森林家具有限公司
北京南洋森林家具有限公司自成立之初发展至今已有多年的历史,公司坐落于北京市房山区。多年来司发扬不断超越自我的企业精神,始终不渝地以弘扬中国家居文化、提高人们的生活质量为己任,在引导和满足顾客需求的同时不断发展壮大,现已发展为生产基地100亩、建筑面积4万多平方米的专业化生产基地。公司现有员工700余人,汇集了专业的设计、生产、销售和优秀管理人才,销售网点四十余家遍布全国各大中城市,销售量在当地同行市场都名列前茅并成为家具行业的佼佼者。公司以生产民用进口纯实木家具为主,同时配有相应的家居饰品,公司正在向集科研开发、设计、生产、销售为一体的集团企业迈进。
职位:副总经理
工作地点:北京 | 所在部门:总经办 | 汇报对象:董事长 | 下属人数:700人
工作职责:
1、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、人力资源管理体系、考核体系以及各项制度流程;
2、制定并执行工厂生产战略规划,审定年度生产并提出合理化建议;
3、提高生产效率、提高产品质量,改善作业流程、降低生产成本;
4、检查工厂各部门工作,保障生产的正常进行;
5、全面负责工厂安全、环保的管理;
6、负责工厂各部门人员的管理及培养。
工作业绩:
1、主导和建立了数据过程控制体系,实现了数据化管理。
2、主导和建立了现场管理和员工技能等级划分和评定,提高了全体员工的能动性。
3、成立技术攻关小组,很好的解决了实木家具开裂和变形的技术难题,带领攻关小组优化和变更了三个系列38个型号产品的工艺,得到市场的好评。
4、以计划指导生产,在满足交期、品质、成本的前提下,有效的降低了成品库存。
5、建立了系统化的培训系统,使现场管理水平有了大幅度的提高
2009.06 - 2011.12 联润家具有限公司
佛山市高明联润家具有限公司是一家集开发设计、生产、销售于一体的现代化办公家具制造企业,公司占地面积45000多㎡,分为办公区、生产区和生活休闲区。拥有1栋现代化的办公大楼,生产区由4栋厂房和仓库组成,建筑面积超过20000多㎡,公司设七大职能部门,现有员工400多人,其中有一大批中高级管理及技术人员,组成多个管理团队不断引领大家改革创新。下设注塑、五金、成品、配件四个生产车间、一个大型的物流中心。拥有先进的机器设备如自动焊接机、大吨位注塑机和冲床等,以及精密的检测设施等。
私营?民营企业 | 480多人 | 家具/家电
职位:生产副总
工作地点:佛山 | 所在部门:总经办 | 汇报对象:总经理 | 下属人数:480人
工作职责:
现主要统筹人力资源部、生产部和技术部、品质部、PMC部、货仓部。
推行自动化生产,提高生产效率,提高产品质量(占25%)。
推行精益生产,控制一切生产浪费,提高生产效益(占20%)。
推行ISO质量与环境管理体系,实施标准化、流程化、制度化管理(占8%)
推行7S管理,提高现场管理水平(占8%)。
监督生产安全管理制度的实施与执行,确保安全生产(8%)。
制定年度生产,IE工程管理规划(3%)。
审核各部门月度管理目标的达成与改善方案的执行(10%)。
总结生产管理工作与汇报(10%)。
审核各部门本相关文件或报表(3%)。
对直接下属进行绩效考核与面谈(5%)。
工作业绩:
交货期国外由原来35天降到25天,国内由原来30天降到15天。
品质投诉由原来月均7次,降到月均3次。
人均月产值由原来人3.5万提升到人均6万元。
2004.08 - 2009.06 永艺家具股份有限公司
永艺家具股份有限公司是一家专业研发、生产和销售健康坐具的国家高新技术企业,产品主要涉及办公椅、按摩椅、沙发及功能座椅配件,是目前国内最大的坐具提供商之一。永艺家具拥有多年建立的品牌,通过了欧共体EN1335品质安全标准认证和美国BIFMA标准认证,并获得德国TUV公司颁发的ISO 9001国际质量体系证书,在产品设计及工艺制造技术方面,南洋转椅已能走在国际前列,产量九成销往美国、英国、德国、法国、意大利、日本等六十余个国家和地区。永艺家具股份有限公司在国内大中城市均设有销售网点。
合资?合作 | 1000-2000人 | 家具/家电
职位:生产副总
工作地点:浙江 | 所在部门:总经办 | 汇报对象:总经理 | 下属人数:1500人
工作职责:
1.组织制定年度预算及生产各项KPI指标考核,统筹每周项目总结会及每月工作计划报告。
2制定制造部的基本管理制度及员工手册。
3.统筹召开日常生产经营会议,跟踪、检查、协调各职能小组的工作进度和改善情况;保证安全事故为零。
4.建立起各小组的绩效考核体系(KPI.CPK.JIT.SPC).对部门和主管进行考评;推行人员淘汰制度。
5.对管理及PIE工程人员进行精益生产培训,准确提高工作效率及工作水平;人均培训25小时/年/人。
6.建立产品品质追溯系统.从拉线到具体员工.责任明确,有据可查。
7.负责管理工厂1600人的(五金制板贴棉扪皮车皮裁皮安装和包装的生产与制造)。
8.推行生产现场改善(现生产家具产品几乎没有利润空间.主要靠改善工厂流程,间接人员,压缩物流周期,压缩生产周期增加利润。
工作业绩:
通过管理规划,产品套月产量由2004年6万到2009年产品套月产量达到18万套。
客户验厂通过率由原来50%,达到87%。
1997.12 - 2004.08 赖世针车机械零件厂
规模: | 1000-2000人 | 机械制造/机电/重工
台资企业,机械制造类,规模1800多人,现已迁至上海
职位:品管课长、高级生管课长
工作地点:东莞 | 所在部门:品管、生管 | 汇报对象:总经理 | 下属人数:300人
工作职责:
负责制定生产物资的需求计划。
下达生产指令、进行跟踪和指导,根据需求计划的变更及时调整生产计划。
负责受理订单,进行生产安排,并加以跟踪和指导。
紧急订单的安排和调度。
采购、生产、销售等环节的协调,保证生产所需物料的供应。
协调各车间生产力,以保证均衡生产。
分析、报告生产计划的执行结果,不断提高生产计划的合理行和准确性。
完成上级领导交办的其他任务。
工作业绩:
2003年因带领团队表现突出,为公司节约310万年港币,被公司评为(优秀员工)。
机器利用率从81%提升到92%(主要方法是减少换料时间、减少机器进出板时间、设计专用物流车、优化流程减少机器待料时间、实行定期保养维护)附料进行成本优化。
优化生产流程、杜绝交叉式、推行SOP(标准化作业)。
准时出货率99%,管辖区域执行力98%。
推行精益生产节约20%的人力资源,空间利用率提升50%,库存由原来的15天降为7天。
从被动模式(流水线)改为拉动式(CELL拉模式)。
Model尾数清理时间从2天减少到10小时(从被动修机转变主动控制,建立修机数考核指标)。
Model转拉时间从之前5小时减少为1.5小时(招开转拉会议、设备小型化、工序合并、专用物流车)。
减少搬运流程(如取消生产部收料员、由货仓直接送料上拉方案等。