工作经历

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2025.02-2026.05

50-100人酒店家具

生产总监

核心业绩: 导入8D+5M1E体系,交付率≥98%,不良率下降40%,人均效率提升25%,成本下降12%
(1). 8D模式问题解决与闭环管理
①.D1建团队:组建生产/品质/技术/PMC跨职能小组,明确权责与快速响应机制
②.D2问题描述:用5W2H定位交期延误、尺寸偏差、表面缺陷、包装破损等核心问题
③.D3临时遏制:隔离不良、加急复检、优先排产、临时增人,快速止损保交付
④.D4根因分析:用鱼骨图+5Why深挖人/机/料/法/环/测根源,杜绝治标不治本
⑤.D5永久对策:优化工艺SOP、设备点检、物料批次管理、检验标准、现场规范
⑥.D6实施验证:数据追踪良率、效率、成本、交期,验证对策有效性
⑦.D7预防再发:标准化流程、固化制度、全员培训、纳入绩效考核
⑧.D8成果复盘:总结案例、沉淀知识库,持续迭代管理体系
(2).人机料法环测(5M1E)全维度管控
①.人:定岗定编、技能培训、绩效考核、班组建设,提升执行力与稳定性
②.机:设备点检/保养/维修台账,降低故障率,保障连续生产
③.料:物料齐套性管控、批次追溯、损耗控制、供应商质量协同
④.法:工艺SOP、作业标准、生产流程、质量标准全面标准化
⑤.环:5S现场、安全消防、车间定置、温湿度/防尘/防划伤管控
⑥.测:来料检/过程检/成品检全闭环,量具校准,数据可追溯
(3).核心工作内容
①.PMC与计划管理
按订单+库存+产能制定月/周/日计划,精准排产;跟进进度、解决瓶颈、保障交期;协同采购确保物料准时合格供应,杜绝停工待料。
②.品质全流程管控
建立酒店家具木作/油漆/软包/五金/装配质检标准;用8D处理尺寸、色差、开裂、划伤等问题,推动人人自检、互检、专检,实现品质稳定。
③.生产与现场管理
统筹车间管理、人员调度、技能培训、绩效激励;推行5S+安全生产,消除安全隐患,提升现场整洁与效率。
④.成本与效率优化
管控材料损耗、人工、能耗、辅料;优化工艺与动线,提升人均产值,降低单位成本。
⑤.跨部门协同
对接销售、设计、采购、技术,推进拆单—工艺—试产—量产落地,保障工程单高效交付。

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2018.09-2024.12

200-500人定制家具,酒店家具,建材

生产副总

1、生产计划与统筹①、根据销售订单与库存情况,制定家具、锌合金门两大产品线的月度、周度生产计划,合理分配产能(如设备、物料、人力),避免资源冲突。②、监控生产进度,及时解决产能不足、订单延期等问题,确保家具与锌合金门按时交付。
2、质量与成本管控①、以8D+人机料法环测完善质量体系,全流程质检,降低批量不良,建立并执行四大产品线的生产质量标准(如家具的实木、沙发、板材工艺;锌合金门的钣金/喷涂、装配标准),组织质检环节,降低不良品率。②、控制生产过程中的成本(原材料损耗、能耗、人工成本等),优化生产流程以提升成本效益。③、督导工厂各部门的日常生产活动,定期召开生产会议,发现问题、分析原因、采取有效措施,确保生产正常运转。④、贯彻执行公司的成本控制目标,减少工厂的各种成本,确保在提高产量、保证质量的前提下,不断降低生产成本。
3、生产团队与现场管理①、管理生产部门员工(包括车间主任、操作工等),负责招聘、培训、绩效考核与团队建设,提升团队生产技能与协作效率。②、推行5S等现场管理规范,保障家具、锌合金门生产车间的安全、整洁与有序,避免安全事故。③、用现代化的经营管理理念,抓好工厂的精神文明建设,努力打造一支高素质的员工队伍。④、全面负责工厂的安全生产,健全质量管理体系,贯彻执行公司的安全管理体制,定期对员工进行安全教育,提高员工安全生产意识。⑤、加强工厂生产管理,不断提高工厂管理素质,抓好执行力,按计划完成工厂责任目标和年度方针目标,不断为公司创造经济效益。⑥、合理开发人才资源,规范培训方案,做好员工的培训,人员配置合理,提拔、决定直接下属(车间主管、组长)的人选;处事公平、公正。
4、设备与供应链协同
①、负责生产设备(如家具生产线、锌合金门加工设备)的维护、保养与升级计划,确保设备正常运行,减少停机时间。
②、与计划部门协同,保障两大产品线所需原材料(板材、锌合金等)的及时供应,同时与技术部门对接,推动生产工艺优化或新品试产。
5、根据公司发展需要,协助领导开发项目工程、研制新产品;落实工厂拟定近期、中期、长期工作计划并确保实施与实现。

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2013.03-2018.08

100-200人金属家具,建材

副总

1. 分管生产:统筹锌合金门生产计划(结合订单需求、设备产能),监督钣金、油漆、装配、包装等工序,优化生产动线与工艺,解决产能瓶颈、质量缺陷等重大生产问题,确保订单按时交付。
2. 战略协助与目标落地①、参与工厂中长期战略规划(如产能扩张、产品线升级、市场布局)的制定,结合分管板块实际提出可行性建议,将战略拆解为部门可执行的年度/季度目标(如生产端“不良率下降5%”、销售端“工程单签约额增长10%”)。②、监督工厂生产、定期复盘数据(交付率、生产效率、品质达标率、采购成本等),针对偏差制定调整方案,确保工厂整体经营目标达成。
3. 质量与合规监督①、协助总经理完善质量管控体系,明确质量标准,监督分管板块(如生产端过程质检、采购端原料质检)的质量执行情况,推动质量问题整改,避免不合格产品流入市场。②、监督工厂合规运营,确保分管领域(如生产车间安全操作、环保处理——锌合金表面处理废水排放)符合国家环保、安全、劳动法规,组织合规培训与检查,防范环保处罚、安全事故。
4. 团队管理与跨部门协同①、搭建核心管理架构,明确岗位职责,组织人员培训(如生产技能、销售谈判、采购议价),制定绩效考核方案,推动团队能力提升与稳定性建设。②、协调跨部门协作:如生产与销售对接订单交付周期、生产与研发对接新品(如新型锌合金门结构、工艺)的工艺可行性、采购与生产对接原料供应节奏,解决部门间协作矛盾,保障运营顺畅。
5. 重大事务处理与汇报①、在总经理授权下,(如大额采购合同、重要销售定单条款、人员奖罚去留),处理应急问题(如原料断供、大客户订单突发变更、生产安全事故)。②、定期向总经理汇报分管板块的经营数据(如生产产值、销售利润、采购成本、售后问题)、目标达成情况及重大问题解决方案,为总经理决策提供数据支持。