工作经历

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2020.06-至今

1000人以上木门,木地板

木门事业部:品质工程师

——负责建立品质管理体系,研究品质控制方针,建立品质检验文件及品质检验标准,进行品质管理,负责原材料、半成品、成品及生产过程进行产品检查。产品的质量记录及管理,质量统计分析以及质量改进,负责不合格产品评审,组织落实不合格产品纠正及预防措施,负责指导协调供方的品质整体运作管理。
——负责主持每月召开品质会议,总结现有问题进行复盘研究改善措施,负责对供应商质量数据汇总,月统计分析,对供应商成品合格率指标不达标的进行限期整改。
——负责对供应商产品质量检验,参与供应商生产过程质量控制,参与质量事故分析提出合理建议,参与建立产品质量管理档案,参与产品质量改善分析,协助处理售后提出处理改进方案

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2019.08-2020.02

1000人以上实木家具,石材家具,玻璃家具

集成产品事业部职位:品质工程师

——供方品质体系搭建;人员组织到位,能力培养,工厂品质周会、月会。加强品质意识,明确检验标准培训,改进现有突出问题,推动供方可持续发展,配合与协调产品顺利完成,减少品质异常问题,建立信息反馈,促进产品改进是有效的。
——质量异常分析确认,对改善后的产品进行落实跟踪闭环,参与对各工序的质量管理提供技术支持,对各类老品、新品提供好的方法和建议,组织来料、制程、成品抽检等检验数据分析8D改善报告等等。
——协助供方建立适宜的品质管理体系,提升供方的核心竞争力达到与集团同步发展,配置质量管理有效运行的相关人员,其中品质负责人一名由工厂总经理直接管理,设定基础的检验岗位如来料检验、制程检验、成品检验。

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2018.03-2019.08

500-1000人古典家具

品质部门: 品质主管

——对产品质量控制方案的制定与执行负责,对产品质量控制方案的评估与改进负责,对产品质量检定标准的建立负责,对来料检验及出货评审工作负责。监控工艺技术,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性;根据公司整体质量状况组织质量控制方案,监控产品全程质量(索赔、归还、监控等)定期评估解决的工艺或控制方案。
——制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程;处理客户反馈,依据反馈改善质量控制;总结产品质量问题并推动相关部门及时解决;主持来料检验及出货评审工作;协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见;完成上级委派的其他任务。

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2014.06-2017.12

1000人以上儿童家具,板式家具,软体家具

任职部门:供应链管理中心 职位:质检专员

——制定检验标准培训,并组织实施。确认常规结构是否符合质量标准,对新功能,新工艺的可靠性安全性等质量标准,检测方法及结构进行确实,对产品文件及图纸进行验证,对不符合生产环境的工艺进行修正,确保可制造性,并组织评估其可靠性。
——负责供应商出货前产品的质量抽检,对出货产品时间安排跟进检验,对产品出货交期计划跟踪落实。协助工程部与设计质量工艺的跟进,同时对产品工艺提出建议意见。组织完成公司下达的采购订单,严格执行技术标准对产品生产质量和供应商车间运作管理监督。
——实施质量三检制度(首件、自检、巡检)确保作业指导书和检验标准的执行,把好供应商的质量关。加强对供应商生产中质量管理,协调沟通上下级工作,不断提高管理素养,确保完成生产质量责任目标,不断提高工作效益

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2009.03-2014.03

1000人以上实木家具,板式家具

品质部职位: 来料质检

工作描述:
——接到仓库收料人员送单、核对相应资料、准备检验工具卷尺、卡尺技术资料、操作按公司检验标准进行抽样及判定。发现不合格品应及时标示隔离做好记录、然后通知收料人员、检验后合格品收且签名入库、不合格品拒收且开出退货单、在检验过程中发现有整批不合格品需写(不合格品处理报告)上交部门经理通知收料人员办理退货手续。
——出现突发事故时先隔离做好标示、再写书面报告上交到部门经理、再通知采购部联系供应商共同协商处理办法。板材要求供应商提供第三方面检测报告、五金需提供盐雾测试报告、对特采的产品进行全程跟踪保质保量的满足客户需求

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2007.02-2008.12

1000人以上板式家具,软体家具,实木家具

任职部门:生产部 喷漆师傅

——严格按工艺标准所要求的色板,修色后的板件,整体颜色一致,无色差、阴角及死角无白边面油后的板件要求漆膜饱满、平整、光滑、亮度要符合色板,不允许有表面污渍、积油、粘漆、桔皮、发白、针孔、颗粒、起泡、刮碰伤、走枪不均、跳枪痕、透底、雾化、粗糙及分层现象异形.
——转角、棱边部位喷油柔顺到位、颜色均匀、无少喷、漏喷现所有产品底面、次要面要均匀上色与主要面颜色基本一致,不粗糙、无流油、无边角漏底、特殊要求特殊处理实木、木皮做NC油漆处理的,木纹、导管油漆修色均匀到位,严格参照样板修色。