工作经历

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2022.09-2026.04

200-500人装修公司,设计公司,机械设备

品质经理兼PMO

1.制定项目管理战略,匹配公司业务目标;推动项目管理流程优化与组织级项目管理能力建设。
2.制定质量战略,匹配公司品牌定位;推动质量文化与质量管理体系(如ISO 9001)落地。
3.制定公司级“项目-质量”协同战略,确保项目管理目标与质量目标一致(如交付周期、成本、客户满意度)。
4.搭建项目管理流程体系(启动-规划-执行-监控-收尾);制定项目管理工具、模板与标准(如WBS、甘特图、里程碑管理)。
5.构建质量标准体系(产品/服务/交付各环节质量指标);
6.设计“项目-质量”融合流程(如需求变更的质量评估、交付阶段的质量验收节点),确保流程无缝衔接;
7.监控项目全周期进度、资源与风险(如需求变更、资源冲突);推动跨部门协作(设计、生产、供应链、客户)。
8.监控项目各环节质量(需求确认、方案设计、样品打样、批量生产、交付验收);
9.推动质量问题闭环(根因分析、纠正预防)。
10.联合开展项目关键节点的“进度-质量”双维度评审(如需求确认会、打样评审会、交付验收会),确保进度与质量平衡。
11.统筹项目资源(人力、预算、设备)分配;组织项目经理能力培训(如PMP、敏捷管理)。
12.统筹质量资源(检测设备、质量工程师)配置;组织质量团队能力培训(如质量工具应用、客户质量需求分析)。
13.复合型人才发展计划(如培养懂质量的项目经理、懂项目管理的主检),提升团队综合能力。
14.确保项目交付符合客户需求(如定制化功能、交付时效);推动客户满意度提升(如项目复盘、客户反馈闭环)。
15.确保交付质量满足客户期望(如精度、可靠性、外观);推动客户质量信任(如质量报告、售后质量保障)。
16.主导客户需求到质量标准的转化(如将客户个性化需求拆解为可量化的质量指标),并贯穿项目全流程
主要业绩:
1.质量成本显著降低;
通过推动设计阶段DFMEA(失效模式分析)应用、生产过程SPC(统计过程控制)普及及质量问题8D闭环机制,年度质量成本(含返工、售后维修、客户索赔)占比从4.8%降至2.1%(低于公司年度目标3%),其中因项目交付质量问题导致的客户投诉量同比减少65%。
2.生产运营一次合格率提升:
通过引入质量外训(白光)结合内部推动自互检激励机制,同时完善各工序的SIP,SOP,一次合格率从原来的90%提升到96%。

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2019.07-2022.07

200-500人定制家具,板式家具,橱柜卫浴

品质经理

-职责:
1:公司年度计划目标的分解,细化落实到各分管部门,并监督、检查实施情况;
2:梳理,规范和优化生产流程,保证生产计划的顺利、高效完成预期的交货任务;
3:规范生产现场的5S 维护与运行,改进作业方法和方式,提高工作效率;;
4:组织进行产能的分析与评估、合理搭配工序,充分发挥资源效益,降低人工成本;
5:参与公司全面质量管理体系的建设,完善质量管理制度,并监督实行;
6:推动全员质量意识提升,改变陈旧的检验模式,启动更高维度的预防和改善模式;
7:推行目标经营化管理,实现员工价值提升;
8:制定生产品质各部门的绩效考核模式,并监督执行,以确定生产运行过程稳定有效;
9:负责各部门的员工团队建设,并加强与其他部门之间的横向沟通合作;
10:供应商打样,验厂及优质供应商的评审;
11:各产品系列SOP,SIP的审核,补充,培训与考核
12:积极完成总经理交办的其他临时性工作任务;
13:领导安排的其他任务。
主要业绩:
1.采购外协物料合格率从96.5%提升至2022年的98.2%;
2.客诉率从1.5%降至1%以下 ,客诉金额控制到0.03%以下;
3.推动客诉24小时和48小时工作制 ,客户满意度维持在98%以上;
4.⻋间质量异常成立半小时异常工作小组 ,充分降低沟通协调质量成本;
5.人员优化和流程优化 ,减少⻋间各项质量成本的浪费;
6.复杂事情简单化 ,简单事情标准化 ,标准事情流程化 ,推动流的高纬度提升。

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2016.12-2019.07

500-1000人定制家具,板式家具,建材

总经理助理/质量经理

1:协助总经理制定年度经营计划及各阶段工作目标分解,起草各阶段公司工作总结和其他正式文件,并检查落实贯彻执行情况;
2:协助总经理对公司的运作和各职能部门进行管理、协调内部各部门关系;
3:在总经理授权的范围内对集团的运营管理,战略部署等进行组织和协调工作;
4:传达,检查和督促总经理各项决策的贯彻,落实和执行情况,并及时向总经理汇报进度和结果;
5:组织制订和批准发布公司之质量方针、质量目标、质量手册,并按目标要求制定各职能部门岗位职责,建立、实施和持续改进质量管理体系,对质量管理体系之建立和有效运行负责。
6:制定,完善和推动ISO9000质量管理体系的有效运行; .
7:推动TQM全面质量管理,提高全员质量意识以保证产品质量。
8:组织质量月例会,周例会,对客诉,制程,来料模块的异常进行汇总分析,提出解决方案并监督执行落地;
9:梳理和优化订单生产流程,降低质量成本,提升质量有效价值;
10:供应商开发的验厂工作及样品的签样,封存;
11:质量检验标准的制定和完善,及对各部门培训和考核。
12:总经理安排的其他任务。

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2013.12-2016.11

200-500人定制家具,橱柜卫浴,建材

质量经理

1:建立企业的品质管理体系,研究品质控制方针
2:建立品质检验文件,进行品检工作管理
3:对企业新选用的材料如油漆.胶水等进行采用确认
4:对各种色板的确认和保管
5:产品质量的记录管理,质量统计分析,质量改进
7:负责不合格品的评审,组织落实不合格品的纠正预防措施
8:监督现场6S管理,协助落实环境管理的各项措施
9:对质量体系进行协调和管理,控制在设计.采购.生产.销售和售后服务中确保质量和降低质量成本
10:监督供应商的品质管理,确保供应商来料的合格率和质量稳定性。
主要业绩:
1.开发多家优质供应商 ,从最初的合格率不到40%提升到95%以上;
2.建立ISO质量体系 ,并首次通过;
3.建立各部门的订单轮流流程 ,梳理规范 ,改变各横向部门相互扯皮的现状;
4.建立稽核处罚标准 ,有法可依 ,违法必究。
5.工作3年内 ,客诉不断下降 ,从客诉5.4%下降到1%以下。

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2012.03-2013.12

1000人以上橱柜卫浴,定制家具,建材

车间主任

1、在厂长的指导下,全面负责车间的各项管理工作;
2、负责车间生产,安全,质量及设备的管理,确保各项制表的完成;
3、组织实施公司下达的生产计划,全面完成生产任务;
4、负责贯彻落实公司会议精神,各项管理制度和措施;
5、负责车间的人身及设备安全,确保安全文明生产;
6、负责管好,用好,维护和保养好在制品,设备,工具等各种器具;;
7、负责员工的日常工作管理,不断提高员工综合素质;
8、对本车间的工艺执行情况负责;
9、对车间各类数据报表,原始资料的及时性和准确性负责;
10、车间5S的运行与监督。

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2007.12-2012.01

50-100人橱柜卫浴,定制家具,建材

车间主管

1、每日安排各工序生产员工的工作目标和任务;
2、对生产员工的操作技能进行监督和培训;
3、每月定期对员工的工资核算;
4、制定产品质量检验标准,对公司采购品和产品质量控制负责,对批量责任事故负责;
5、完成关于仓库的帐卡物的一致性工作;
6、控制生产成本和品质成本,提升板材利用率,降低生产消耗;