年富力强,颇具工作经验!
简历编号:842141
最后登录:三天内
1、深耕五金制造行业质量管理近20余年(含15年品质管理+5年生产管理双重背景),对五金企业各项工艺(如:切削、开料、冲钻、焊接、打磨、涂装及装配等)有深刻认识以及独到见解。
2、 熟悉ISO三体系(质量、环境、职业健康),有内部审核及外部独立陪审经验。
3、曾主导构建覆盖华东/华南/西南/西北/华北等5大生产基地标准化品控体系,优化管理架构构建跨区质量数据共享平台,具备近40人左右跨区域品控团队管理经验。
4、熟悉外埠代工的生产质量管理,善于预防、发现、分析和解决问题。坚持现场问题现场解决,有多次外埠工厂帮辅成功的案例。
5. 寻求质量部门经理、总监职位或企业认为适合我的职位,将充分发挥多年从业经验,为企业的辉煌发展尽一份绵薄之力!
1. 集团品质经理岗位,对集团下辖华东、华南、西南、西北、华北5家子公司品控部及实验室开展业务指导及管理。
2. 负责对集团各区域公司ISO三体系及产品认证的进行督导、完善及日常维护指导,确保集团质量管理体系的有效运行。
3. 负责制定集团品控部年度培训计划及相关资料,下达并指导各区域品控部门做好部门日常的组织、计划、实施及评估工作。
4. 负责集团品质管理体系文件及相关标准的收集、编撰、修正、更新及发布,报总经办批准,培训并下发各区域执行,督导执行情况。
5. 对集团整体的来料、制程及成品质量负责,及时做好SPC数据统计、汇总及存档,定期向总部做好定期汇报和及时反馈;
6. 不定期抽查各区域品控部门的工作绩效及人员水准,及时指导和评估,与各区总、厂长、品控主管保持紧密沟通,保障区域品质控制工作正常开展。
7. 定期召开集团品质部门会议,宣导集团与品质相关的会议精神,对下属人员及其工作的不符合项进行评估、引导、激励并纠正。
8. 指导各区域品控部做好集团跨部门配合与支持,确保品控工作时效性。
9. 负责大客户第三方验厂工作事宜,指导各区域OEM工厂生产、质量管理体系指导、改善和帮辅工作,确保供应体系的符合性。
10. 完成集团总经办交办的其他工作。
1. 负责蜂窝、钣金及喷涂厂区的日常质量管理,下设IQC、钣金QC、喷涂QC及OQC班,订单高峰期管理下属25人左右。
2. 制定并完善了品质部门程序、检验标准、检验作业指导,培训并督导实施,取得了较好的工作业绩。
3. 制定并完善了钣金识图培训资料及新员工传帮带计划,改善了钣金检验新人培训难的问题,为部门实现了人员方面的造血功能。
4. 制定并完善了薪资和绩效管理制度,实现了检验人员薪资的相对公平,有效解决了长期积压的部门成员矛盾。
5. 针对非标产品实行了首件制,有效降低国内重点和出口类工程产品的出错率。
6. 厂内和客诉质量事故的排查及跟踪,安排协调质量宣导并跟进关闭问题。
7. 对接、跟进和协调客户QC验货及第三方陪验事宜。
8. 对接、跟进、检查及协调ISO和客户验厂事宜。
9. 重建喷涂实验室,按AAMA2605完善铝幕墙实验测试项目。
10. SPC数据统计分类派发、汇总及存档,定期反馈及会议分享。
应前公司大股东邀请,08年10月-10年5月就职于广州优和公司(品牌:Purer),职位:跟单QC:
1. 每年展会家具样板全程跟进,关于原材料、配件、各工序加工情况以及过程中问题确定,组织责任工厂相关部门及时解决,保障样板的交期和质量。
2. 跟进供应商新产品导入,新样板签版及标准确定。
3. 协助部门经理确定供应商的交货期,驻厂监造保证交期和质量。
4. 评估供应商生产计划及过程控制,做好公司销售出货计划与供应商生产计划的协调,把控出货前验收,特殊订单的监装。
5. 积极参与供应商工艺改进、质量改善等方面的工作。每年淡季对责任工厂从产品缺陷、生产进度、质量事故、工艺改良及管理漏洞等等方面提出个人改善建议,协助公司领导组织开展供应商质量评审会议,推动改善建议跟进至闭环。
10年5月-14年10月purer旗下工厂任生产厂长,与老板分工合作分管技术、生产及品管:
1. 协助老板从寻找厂房、生产规划布局、购买设备、人员招聘、管理体系建立到正式投产,全程参与新工厂的组建及运营。
2. 负责技术、生产及质量相关管理制度文件的制定和实施,确保生产质量体系的正常运转。
3. 负责技术图纸、模夹具及样板的审核确认,产品主辅材样品的确认。
4. 制定生产计划,跟进、检查并确保各车间按照计划保质保量完成任务,定期抽查各车间设备、生产、质量及现场管理情况。
5. 主持公司周、月生产及质量会议,评估、激励和纠正各车间执行过程中的不符合项。
6. 审核生产及品质月报表,对下属部门KPI考核指标负责。
7. 负责管辖范围内各项培训工作,如:行业知识、生产工艺、品质要点、程序文及安全生产等。
8. 总经理交办的其他事宜。
1. 每年德国spoga展会家具样板全程跟进,关于原材料、配件、各工序加工情况以及过程中问题确定,组织责任工厂相关部门及时解决,保障样板的交期和质量。
2. 跟进供应商新产品导入,新样板签版及标准确定。
3. 协助部门经理确定供应商的交货期,驻厂监造保证交期和质量。
4. 评估供应商生产计划及过程控制,做好公司销售出货计划与供应商生产计划的协调,把控出货前验收,特殊订单的监装。
5. 积极参与供应商工艺改进、质量改善等方面的工作。每年淡季对责任工厂从产品缺陷、生产进度、质量事故、工艺改良及管理漏洞等等方面提出个人改善建议,协助公司领导组织开展供应商质量评审会议,推动改善建议跟进至闭环。
6. 07年11月-08年10月在公司旗下工厂(肇庆唯勤实业有限公司)负责生产及质量管理,开始接触生产体系。由于前面几年行业经验的积累,加上踏实肯干,在订单交货及产品质量方面改善效果明显。