工作经历

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2018.03-2025.01

200-500人定制家具,酒店家具,木制品

项目经理

1.理解招标书、图纸、工程结构、材料清单、物料表的内容;
2.准备工程投标所需木皮色板、板材、五金、玻璃、布料等样板材料,并跟进甲方确认;
3.指导并初审报价部预算部报价;
4.安排深化设计师到现场测量尺寸,深化图纸,并跟进甲方确认施工图纸;
5.编制工厂生产计划与工地安装计划,并跟进计划实施情况,如有异常,立即与甲方沟通,协调解决,保证工程进度顺利推进;
6.负责现场安装管理,保证安装质量、进度,控制安装成本;
7.对客户提出的修改意见或投诉,立即做好上传下达,立即与技术部、生产部、施工班组沟通,直至问题解决;
8.依据合同要求(尤其是付款方式的约定),做好各项工程资料;如出货清单、材料进场报验、工程验收记录、送检报告、付款申请表等;
9.依据合同约定,跟催工程进度款的回收,工程完工后,做好工程验收,结算工作,并催收尾款;

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2011.03-2018.01

200-500人定制家具,酒店家具,木制品

生产技术经理

1.信奉:工艺决定品质!工艺决定生产进度!通过审核图纸,优化工艺结构与生产流程,找到最好的生产方法,通过产前会,落实到生产车间,提高产品质量与生产效率;
2.组织制定工艺技术标准:如常用材料要求、木皮正反拼/顺拼、不锈钢收口、门芯结构、饰面板加长加宽拼接等;
3.前期对接:与甲方或业务人员对接生产所需的油漆色板、五金配件/不锈钢/布料/玻璃样板,并确认色板、样板的要求;
4.审核深化图纸:产品整装/拆装结构、优化生产工艺与生产流程、材料使用类别、五金配件开孔/安装参数、木纹方向、油漆与木工的生产顺序、现场安装方法、木皮、色板的要求等;
5.与深化设计师沟通在图纸审核时发现的图纸问题,并修改图纸;
5.物料申购:依据图纸计算物料(木皮、板材、封边条、五金配件、玻璃、线条)申购单;
6.组织生产产前会:在车间生产前,组织生产主管、木工班组长、品质部对图纸进行讲解,交代注意事项,回答生产主管、木工班组长、品质部提出的问题;
7.审核外发不锈钢、大理石、玻璃等加工图;
8.质量预防:在审核图纸时,对生产过程中可能出现质量问题环节或工序,提前详细交代注意事项,并跟进;

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2008.03-2011.01

500-1000人定制家具,酒店家具,木制品

外协部主管

1. 外协厂的技术指导:对外协厂进行技术指导,解释图纸、确认工艺结构、材料使用、产品质量等
2.外协厂审核:通过了解外协厂的厂房面积、生产能力,工厂人数,主要生产设备(如热压贴木皮设备、电子锯、六面钻油房建设),生产人员结构、品质管理体系(QC数量、检验点设置),产品质量,确定供应商的供货能力;
3.合约签订:对产品的质量、价格、数量、交货时间、包装、运输方式、检验方式、付款、违约责任等方面进行协商,进而签订合同;
4.生产进度管理:a.要求外协厂每三天更新生产进度状态表,驻厂QC签名确认后,传回公司,全面掌握外发订单的生产进度,督促供应商及时交货;当生产进度确实有异常时立即报告公司业务部,提前做好应对方案;b.核对图纸与《品质检验日报表》的记录数据,检查是否有产品没生产或没检查到,确认此工程订单的产品全部完成;
5.质量的管理:a.要求驻厂QC定期巡检,在白身转油漆,面油喷涂前设置检验点,加强过程控制;当外协厂出现重大品质异常或产品品质明显下降时,要求外协厂提供书面的原因分析、预防与纠正措施报告; b.协助外协厂原材料、半成品和成品的质量检验与控制,确保产品质量符合标准;如来料检验、首件确认、巡检、序间检验、成品检验等;c.负责处理生产过程中出现的质量问题;在生产现场发现问题时,做好不合格标识,通知责任人返修,并组织分析原因,制定并实施纠正预防措施,直到解决问题得到解决;
6.处理客户投诉与退货,分析投诉原因,跟进处理要求供应商返工、退换处理,协助业务部门做好对客户的回复工作;不合格产品对公司造成损失的,求供应商赔偿;
7.本部门日常管理与培训工作,部门与部门之间的沟通与协调工作;

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2000.03-2008.01

100-200人板式家具,实木家具

家具设计师

1.新产品的设计开发与打样工作;
2.新产品结构与材料使用的确认及新产品所需模板、刀具、新五金等配件的确认;
3.产品图纸绘制、物料资料、配件清单、产品成本报价的审核;
4.产品工艺改良与技术革新;
5.生产工艺流程、作业指导方针书的编制;
6.新产品在试制阶段的检验与测试;
7.客户投诉在工艺技术、材料等方面的分析与总结;
8.对采购部提供新材料样板的确