深耕全屋定制板式家具行业;精通 PMC / 物控 / 生产全流程管理与技术能力
简历编号:880448
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男 /
籍贯湖南省 / 39岁 /
中专/ 21年经验
广州市-白云区
1.行业深耕:20年全屋定制板式家具行业经验,精通PMC全流程管理(计划编制/产能平衡/物料控制),主导搭建从订单评审到交付的PMC体系,实现供应链响应速度提升30%,从根源解决生产瓶颈与交付延误问题;
2.技术赋能:精通ERP系统核心模块,通过SQL数据库开发与VB.Net技术搭建产能分析模型,可独立开发制造业生产排程系统,实现工序交期自动报单、工资核算、生产订单进度数据看板,
3.成本管控:精通物料管理模块,通过MRP物料需求计划运算,从源头预防呆滞物料的产生;自行开发订单进度管理软件,订单进度一目了然,实现物流成本年降100万+ 发货差错率控制在万分之一以内
4.管理能力:主导200-500人 生产/物控团队搭建,建立标准化SOP体系与KPI考核机制,通过产销协同会议平衡订单需求与产能资源,订单交付率从65%提升至90%
板式家具,定制家具
物控/PMC
广东省,湖南省,浙江省
目前已离职,可快速到岗
12K-18K(可面议)
订单交付:基于客户付款周期制定柔性生产计划,明确产品交付周期,订单按时交付率从 85% 提升至 95%;
物料管理:结合生产计划与库存数据制定物料需求计划,优化原材料仓布局,提升物料周转率 30%+,盘活呆滞料超 50 万元,库存资金占用降低25%,账务一致性99.8%;
软件开发:开发数字化成品发货物流管理系统,智能优化物流路线,年度节约物流费用 100 万 +,物流破损率下降 1%以内;
团队管理:制定部门管理制度与标准化作业流程,定期开展技能培训,团队协作效率提升 20%。
主导编制周 / 月滚动物料需求计划(MRP),统筹板材、五金、包材、辅料全品类需求
跟进物料到货进度,建立日预警、周复盘机制,协调采购、生产、仓库、品质,按生产节点严控到料与投产,降低缺料停线风险。
跨部门协同:组织产销协调会,推动采购交期、生产排程、仓库备料、品质检验闭环执行,保障订单准时交付率 95% 以上。
物料管理:优化安全库存、最小包装、呆滞料预防,提升库存周转率,符合低成本、高周转供应链要求。
订单交付:基于客户付款周期制定柔性生产计划,明确产品交付周期,订单按时交付率显著提升;
物料管理:结合生产计划与库存数据制定物料需求计划,优化原材料仓布局,提升物料周转率 30%+,盘活呆滞料降低库存资金占用;
物流降本:管控成品发货物流成本,优化物流路线,开发数字化物流管理系统,年减少物流费用 200 万 +,物流损耗率下降 15%;
团队管理:制定部门管理制度与标准化作业流程,定期开展技能培训,提升团队专业能力与协作效率。
成本控制:推动余料 / 呆滞料复用奖励机制,搭建生产质量体系,生产损耗率降低 8%;
制度建设:制定生产部管理制度并落地监督,设计定制计件工资体系与标准化作业流程,人效提升 20%+;
现场管理:落地生产目视化看板、生产信息化系统,实现生产进度实时跟踪,异常处理效率提升 40%;
团队建设:组织生产技能培训与团建活动,强化团队协作能力,降低员工流失率 10%。
2003-09-01至2006-06-30 衡阳南华 计算机 中专
1. 供应链物流管理系统开发 | 2017.05-2017.10 | 软件开发负责人
全屋定制家具分销模式下,订单发货易出现少发 / 漏发 / 错发问题,导致交付延误、售后成本高、物流损耗大,年损失超 100 万+。
基于 SQL Server(后台)、Foxtable、Visual Studio.Net(前端)及手机端开发定制化管理系统,核心模块包括:
订单进度实时跟踪、成品出入库扫码、超期异常自动提报、库位智能管理、物流自动分配、提货提醒 / 明细查询、权限管理、产品追溯。
发货差错率降至万分之一,售后纠纷减少 90%+;
年减少物流费用 100 万 +,实现公司、物流、经销商三方数据互通。
2. IEMS 管理系统搭建 | 2021.06 | 核心开发 / 落地者
整合金蝶 ERP 与订单管理系统,实现无纸化生产,生产单据处理效率提升 50%;
全维度跟踪生产进度、原材料需求,优化物控轻资产管理模式,库存资金占用降低 25%,管理费用与人工成本合计下降 18%。
精通
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掌握
精通
IEMS管理系统搭建2021年06月整合金蝶ERP与订单管理系统实现无纸化生产,全维度跟踪生产进度、原材料需求;
优化物控轻资产管理模式,库存资金占用降低25%,管理费用与人工成本合计下降18%。