工作经历

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2021.05-2024.05

50-100人专卖店,商场卖场,辅助材料

生产经理

工厂生产系统全面管理
1.规范生产订单接单流程。
2.改善生产计划与组织,执行,监督,协调等工作流程。
3.改善产线人员及产能平衡工作。
4.完善紧急订单非常规管理办法。
5.规范管理与员工工作关系和工作秩序。
6.针对管理与员工的各级培训。
7.建立建全生产数据化系统,推行计件化生产模式。

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2014.01-2021.04

200-500人实木家具,定制家具,专卖店

生产厂长

相关生产工作的全面性生产管理,结合公司现状及条件不断规划与完善执行生产管理系统、管理理念、工作标准等等,不断用工作成绩的表现持续深入改善与提升各类工作要求。
期间,将公司月60000工时产值220万持续提升至月54000工时产值720万,车间用工成本占比从25%持续下降至15%,订单生产周期从55天持续下降至35天或15天,产品客户投诉率从11%持续下降至2%以内。

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2004.09-2013.12

200-500人实木家具,板式家具

生管主管至生管经理

在该公司从生管系统0基础做起,以实际工作精细化展开,系统流程规范化为基准,协调生产部,业务部,开发部,资材部,品质部及人事部等各相关部门工作,逐步将各相关工作系统化、标准化、流程化、数据化,积极提前做好上下管理和纵横管理,逐步形成了人性化的坑道式管理模式,并有效促进与达成了计划物料,计划生产,将所有工作基本做到了可预控性并基本都能达成既定目标。在该公司从月产值不足10000件稳步持续提升到接近30000件,产能、品质、成本、安全等都得到极大提升,生产管理系统得到极大的稳固,生产氛围也得到极大和谐健康。

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1999.02-2004.08

1000人以上实木家具,古典家具

木工部餐椅部员工至木工副主管

在该公司从事机加工员工,后经部门推荐接受公司培训基地的木工全能培训,接着做木工技术员,管理竞聘做备料组长,机加工组长,木工副课长。在该公司经历了定岗定位流水线工作和绩效管理工作和严格完善的品质管理工作,经历了严格科学的生产工作各类细节标准与管理办法等等,亲身经历了机器设备、模具、工艺改良实践,对台资公司的管理理念有了较高的认知。在工作过程中通过实践与自身所学(中专时所学机械化原理、机电一体化、微机分原理、纤维学、空气力学等等)是自身对机加工生产有了比一般人更快捷更深度的接受和理解,并改良了不少工作操作方法,提升了不小工作绩效标准。