工作经历

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2008.08-至今

200-500人实木家具

副总

08年之后,应聘于河南十月家居,负责工厂的全面工作:生产部、技术部、质量部、人事部、采购部。
08~14年,打破以前的计时工资制,推行了计件工资;精简多余员工。人均产值从不足18000元/人增加到35000元/人左右。车间人均工资从2800元/月提升到3500元/月。增强了企业凝聚力,当年公司效益增加了近40%,实现了员工和公司的双赢。为今后开展工作奠定了基础。其间,公司从不足60人,增加到近200人,随着公司发展,我又先后成立了:物流部、PMC部、OEM部。
随着公司资金的积累,2014年公司结束了租赁,搬进了属于自己新厂。因工艺的差异,为便于管理,建立了罗杰斯和家具故事分厂。公司结构的变化,搬进新厂后,近一步完善了分厂各部门、工序的流程。并成功推行了PK机制;实行了数据化管理,实现了目标管理和考核办法。
总之,在十月家居期间,非常感恩老板们对我的信任和支持,给了我这样的平台,让我能全身心投入工作,把公司作为自己的事来做,才能和公司一起发展。
当然,我也深深清楚,所有这些都是过去,并不代表现在,更不能说明将来,故我也在不断充电,以适应将来发展:现已进修完PMBA(1年),并完成学业;参加过《90落地》培训,并学习了积分制管理。

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1999.08-2008.08

500-1000人橱柜卫浴,板式家具

技术质量部经理、生产中心生产总监

1.通过技术整改,取消了外购五金件连接加固厨柜门挡条,利用边角料来连接加固,从而降低成本2元左右/套(按当时150套/天计算,每月为公司节约近9000元)。不仅降低了成本,而且也解决了公司因挡门条连接不牢固而引起的顾客投诉。
2.推出了产品标准化。门板、侧板、背板、底板等主要板件制作成标准件,既引导了客户按标准定制,又为公司缩短了订做周期。
3.规范了台面的制作工艺和星盆的接驳工艺。
4.编制了设计与安装手册。引导客户按不同房间的大小设计和正确安装厨柜,也规范了下单员下单。
5.编制了作业指导书和操作规程,从而规范了各工序的操作和工艺流程.
2003年调到生产中心任生产总监。在此期间:推行了标准化和批量生产,建立了标准板件厂库;根据不同客户,只需加工非标准件,在厂库领取标准部件即可得到客户所需产品。使生产效率提高近1倍。生产方式的改变,重新规范了设备的布置;建立了新的工艺流程卡、日报表和看板管理;建立了绩效考核和目标管理制度等,使工资与产值、效益挂勾,从而提高了工人、组长和车间主管的生产积极性。

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1996.02-1999.08

200-500人板式家具,实木家具,办公家具

工艺设计师、厂长

起初,在联邦设计公司从事设计工作,参与运作家家居品牌的设计工作,96年因公司调整参与组建样品厂:招工人,选打样的设备,建简易厂房。97年样品厂正式运营,我也是这一年从技术走上了管理的路子。从外观设计、工艺图完善到样品出来。然后把完整技术文件和产品移交给总厂生产;期间为总厂提供了所有的新品资料,并成功在广交会上参展,每届都获得同行好评,并拿到金奖。

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1994.06-1996.01

50人以下定制家具

驻厂代表

按公司标准分别对材料、工艺、结构等细节抽检各工艺节点,最后按色板标准验货,放行装货,写验货报告传真于总部。

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1990.08-1994.06

50-100人板式家具

技术员、技术科长

制图,技术管理