李先生

李先生

本人性格开朗、爱好广泛、开放好学;对工作积极主动、认真负责、能吃苦耐劳;喜欢思考,能虚心学习!

简历编号:931329

最后登录:两年以上

男 / 籍贯湖北省 / 45岁 / 大专/ 23年经验
杭州市-上城区
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自我评价

本人家具行业从业近20年,对实木、板式、五金玻璃、大理石等家具工艺技术、品质管理、生产制造都非常熟悉,有10余年的生产制造、品质管理经验,近10年国内知名品牌家具OEM/ODM品质管理经验,擅长平台管理,有丰富的项目管理经验。
熟悉家具供应链体系,擅长行业全价值链管理,对品质、成本、交期能做到较好的平衡,能较好的维护客情关系,视野较开阔、协同意识强。
管理方面相信团队的力量,对团队成员的要求是德才配位、并敢于、善于授权,严加考核。
个人乐观向上,善于激励团队、建立影响力;并授人以渔,与团队共成长。

期望职位
软体家具,板式家具,木制品
家具行业供应链、生产制造、技术、品质等中高级管理岗位
东莞市,上海市,杭州市
副总经理,生产总监/经理,研发总监/经理/主管
目前正在职,正考虑换个新环境
25K-40K(可面议)
工作经历
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2016.05-2022.07
1000人以上板式家具,定制家具,木制品
品质模块负责人、新产品评审/品质专家

2016.5至2016.6,担任质量工程师
入职学习阶段,熟悉集成事业部组织架构、体系及工作流程,了解配套产品及品质标准,参与新产品评审及老品改善。
2016.6至2017.12,担任品质检验模块负责人(M1)
1、主持品质检验模块工作,负责模块日常管理,人员考核,对模块绩效负责;
2、负责集成配套产品江东仓、河北仓日常新老品到货评审与检验;
3、对到货数据进行统计分析,对供应商进行到货品质考核;
4、主持搭建集成链板检验线及配套设施。
2017.12至2019.7,担任品质评审模块负责人(P4),兼广佛采购区产品技术、品质评审
1、主持模块工作,含模块日常工作管理,对模块绩效负责;
2、主导新产品开发技术、品质评审,对评审结果负责;
3、主持编写《集成新产品评审管理办法》;
4、担任集成大理石开裂改善项目经理,推动集成大理石开裂大幅改善;
5、主持集成《木制品检验标准》、《大理石检验标准》新编与修订;
6、主导了2019年北京展展品技术、品质评审工作。
2019.7至2021.4,担任品质控制模块/品质评审模块负责人(P5)
1、主持品质/产品评审模块工作;
2、主导集成新产品开发全过程(结构专家讨论、样品白身、油漆、小批量产)品质项目评审;
3、参与集成产品结构标准化项目评审;
4、连续两年(2019、2020)主导“618”“816”活动款产品品质评审。
2021.4至2022.7,莞深惠采购区-品质模块负责人(P5)
1、负责区域10家供应商品质管理,并对其品质考核;
2、负责区域供应商品质标准培训与考核;
3、参与新产品评审,负责量产品质策划及品质保障;
4、担任《岩板开裂改善项目》项目经理,岩板开裂客诉率由1.39%降低至0.23%,同比降低83%。

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2013.11-2015.09
1000人以上木门,装修公司,定制家具
工程项目经理

在项目合同签定后,进驻项目工地,与甲方确定物料、色板、关键施工工艺等,与设计师或施工员完成量尺出图、汇总统计,根据甲方工程计划及结合工程难度、工厂生产实际生产负荷情况,确认项目交期;制定施工计划,做好人员计划安排,制定下单计划、图纸审核,安排下单排厂及跟进生产进度、品质,做好发货计划,完成项目现场施工及结算与决算。

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2011.03-2013.08
500-1000人办公家具,软体家具,定制家具
品质经理、稽核专员、"5S"管理专员

负责品质部的营运与管理,包括质量、环境与职业健康三体系内外审,品质检验标准的制定与修订等;协助总经理负责公司内部稽核工作,并担任"5S"管理专员,指导公司"5S"管理与组织稽查评比活动。

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2005.07-2010.09
1000人以上专卖店,展示道具,装修公司
项目QC,QC组长

负责香港订制家具、酒店家具、FCO、美国装修客户COLUMBIA、COACH项目的品质管控工作,后升职为QC组长,负责HERMES 、TOD'S、Swarovski、Zegna等品牌的品质控制保证工作,工作中通过了解客户需求及品质重点,以客户项目为分类,制定品质标准,通过生产前品质计划,生产过程品质跟进,产后的总结,形成一个品质闭环,不断改进及优化,以达到改进工艺,提升效率品质的目的。

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2003.07-2005.05
1000人以上专卖店,酒店家具,装修公司
项目质检

负责定制家具、外销品牌家具、酒店酒店、名店家具(如LV、杰尼亚)等的品质检验、质量保证工作。

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2002.09-2003.06
1000人以上板式家具,实木家具
机加工技术员、班长

公司主要生产美式外销套房实木、板式贴木皮家具,主要负责设备调试、首件制作及确认、生产线排线及人员调配管理,对班组质量、进度负责。

教育经历
湖北省恩施州职业技术学院
1999.09-2002.06
大专 |机械与电子信息一体化
项目经验
集成岩板开裂异常改善项目
2022.01-2022.06
项目经理

——项目背景:自2021年以来集成岩板产品大量销售,岩板是集成产品的主要面材,岩板类产品2021年岩板总客诉率1.69%,主要问题是岩板开裂,变形,表面黑点/杂质、针孔/溶洞、颗粒/釉泡等。
——项目目标
定性目标:
1、成熟结构工艺、改善成果快速沉淀并复用推广;
2、输出岩板检验、生产作业流程规范;
3、修订集成岩板检验标准、结构工艺标准。
定量目标:
1、客诉TOP5产品改善;
2、岩板检验、生产作业流程标准化落实推广15家核心供应商(莞深惠、广佛、华北各5家)执行;
3、2022年岩板产品客诉率目标为1.52%,较2021年同期1.69%下降0.17个百分点,即提升10%。
项目成果:
1、2022年累计客诉率实现0.40%【含开裂和外观】,同比降低83%;
2、获股份公司“2022质量月”改善项目银奖。

品质模式改革项目
2021.01-2021.11
项目经理

——项目概述:为提升集成品质管控效率,降低品质管控成本,探索有集成特色的品质管理模式,持续推动集成配套产品准交及品质目标高效达成;
——整体思路:
1、品质下沉:各采购区推行品质责任制,即按区域品质负责人+品质人员+协同人员(“1+N+X”模式),成立区域品质工作小组,以区域品质负责人为核心,充分调动区域品质工作积极性;
2、分类分级:通过市场调研,了解竞品品质,确保集成产品品质标准紧跟市场需求;按产品市场定位分类制订检验标准,对供应商按品质表现(星级认证)建立分级管控机制;
3、信息化建立:借助供应链信息化系统,建立品质检验信息化报表,提升检验效率、品质数据准确性和及时性。
沉淀推广:标准及时补充及修订,流程及时固化,并及时推广到供应商及相关价值链协同部门。
——项目目标
1、定量目标:产品三年客诉率≤2.30%。
2、定性目标: 输出产品分类管控标准;建立供应商分级管控(星级认证)标准并完成认证。
——项目成果
1、2021年集成三年客诉率达成1.86%,达成率134.4%;
2、推行品质区域“1+N+X”品质管理,实现了减员增效,充分协调了集成总部、区域供应商相关专业资源服务品质提升;
3、建立了集成品质星级认证管理办法,有效指导了供应商品质管理工作。

职业技能
  • ISO9001-2015 掌握
  • PMP项目管理 掌握
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