11年家具行业质量管理专业工作经验,熟悉三体系认证及审核,熟练将管理工具及质量改善工具与实践相结合
简历编号:941531
最后登录:半年内
专业技能:
1、11年家具行业质量管理专业工作经验,熟练将质量管理知识与实践相结合;
2、熟悉家具产品原材料、生产流程、品质标准、产品缺陷及其检测、控制和预防方法;
3、熟悉ISO9001,ISO14001,ISO45001三体系认证及审核;
4、熟练运用PDCA/QC七大手法/QCC/8D/5M1E等质量改善工具及方法;
5、熟练运用6W2H/SWOT/SMART/WBS等管理工具;
6、熟练操作电脑并使用OFFICE、WPS、CAD等办公软件;
性格及特长:
1、性格积极乐观,勤于学习,上进心强,工作执行力强,抗压能力强;
2、擅长数据分析,善于沟通协调,有较强的组织能力及团队精神;
一、团队组建:
1、组建集团质量团队,明确部门组织架构、岗位职责;
二、质量体系:
1、完善公司质量管理体系,对接外审事宜并通过审核;
三、客户审核:
1、包括验厂、验样板间,根据客户要求做好审核前的准备工作,全程跟进审核过程;
四、质量控制
1、负责集团原材料、生产过程、成品全流程质量控制;
2、制定品质控制程序文件、原材料检验标准、各车间工序及成品检验标准并实施;
3、不合格品处理及预防,包括内部及外部不合格品的处理及预防;
4、 项目现场巡查,发现问题及时纠正预防;
五、质量改进
1、召开各项目总结会、月度质量分析会,跟进质量改善进展;
2、员工技能培训提升;
一、组织架构
完善部门组织架构、各岗位职责;
二、品质控制
1、进料质量控制
1)制定进料品质相关程序文件及相关记录表单;
2)完善各原材料检验标准及抽样标准;
3)对于各供应商质量责任予以追责并跟进改善方案及进度;
4)原材料理化性能指标内检及第三方检测;
5)IQC检验技能培训提升;
2、生产过程质量控制
1)制定制程品质控制程序文件及相关检验表单;
2)制定各生产车间各工序检验标准;
3)制定各工序首检、巡检相关制度;
4)生产过程突出质量问题的攻关改善;
5)PQC检验技能培训提升;
3、成品质量控制
1)组织成品试装评审;
2)制定成品检验标准及相关检验表单;
3)对于库存成品的摆放、质量进行抽检;
4、客户投诉控制
1)依据判责制度对责任部门进行判罚;
2)要求责任部门在规定的期限内作出纠正预防措施;
3)根据责任部门的纠正预防措施进行效果验证;
5、不合格品控制
1)制定不合格品程序文件及相关表单,监督相关部门按照要求执行;
2)审核各项质量异常记录,定期分析不合格品数据,召集责任部门制定整改措施;
三、质量改进
1、召开周例会、月度质量分析会,跟进质量改善进展;
2、员工技能培训提升;
一、质量目标
与公司管理层共同设定年度质量目标,将质量目标贯穿于组织的全过程;
二、组织架构
制定部门组织架构、各岗位职责;
三、品质控制
1、进料质量控制
1)参与各供应商选定与评审,与选定的供应商签署《质量保证协议》;
2)供应商提供物料前,需向公司提供有资质的第三方检测项目齐全的合格检测报告;
3)定期对供应商实施监督审核,确保供应商持续满足我司要求;
4)制定进料品质相关程序文件及相关记录表单;
5)制定各原材料检验标准及检验SOP并与供应商达成一致;
6)对于各供应商质量责任予以追责并跟进改善方案及进度;
7)原材料理化性能指标内检及第三方检测;
8)IQC检验技能培训提升;
2、生产过程质量控制
1)制定制程品质控制程序文件及相关检验表单;
2)制定生产车间各工序检验标准;
3)制定各工序首检、巡检相关制度;
4)生产过程突出质量问题的攻关改善;
5)PQC检验技能培训提升;
3、成品质量控制
1)成品试装检验;
2)新品多部门评审会签;
3)制定成品检验标准及相关检验表单;
4)品质主管对《成品检验报告》进行审批;
4、成品出货控制
1)制定包装出厂检验标准及相关记录表单;
2)制定防疫除害处理方案;
3)对于库存成品的摆放、装车、质量进行抽检;
5、客户投诉控制
1)主导召集相关部门进行原因分析,并确定责任部门;
2)要求责任部门在规定的期限内作出纠正预防措施;
3)根据责任部门的纠正预防措施进行效果验证;
6、不合格品控制
1)制定不合格品程序文件及相关表单,监督相关部门按照要求执行;
2)审核各项质量异常记录,定期分析不合格品数据,召集责任部门制定整改措施;
7、检验工具控制
1)检验工具鉴定或校准并建立台账;
2)对本公司自行校准的测量和监控设备,制定校验方法验收准则,并按规定的周期进行校准;
8、新产品设计研发控制
1) 参与新产品小批量试产生产过程的评审,并对新产品试产阶段产品实现的全过程进行检验;
2)新产品批量试产评审确认后,相关检验标准、技术图纸受控发放,方可以正式投产;
四、持续改进
1)制定纠正和预防措施控制程序,对纠正预防措施执行动作及效果监督验证;
2)开展PDCA循环、QC七大手法、QCC品管圈等质量改进活动;
五、绩效考核
1)制定部门绩效目标,合理分配工作,考核员工绩效;
2)优秀员工的选拔、培训、选用及挽留;
品质部工作业绩:
1、主导完成玛格天津工厂三体系认证;
2、建立及完善质量管理文件及相关制度;
1)编写部分原材料、半成品及成品检验标准、程序文件等相关标准、流程、制度并监督实施;
2)建立供应商质量管控文件及相关合同,并与供应商完成签订;
3)建立外协厂质量管控文件及相关记录表单,完善外协厂质量管控;
3、衣柜产品质量突出问题项攻关改善,担任攻关小组组长,攻关后产品质量明显提升;
4、原材料批量质量事故调查处理,板材原材料批量质量事故及时发现处理,单次共计向供应商索赔184309元;
5、处理客户投诉,2019年市场品质责任判定及索赔完成率100%,共计判责金额930984元;
6、成立柜体样品试装小组,担任组长,试装后柜体样品投诉明显降低;
7、主导质量培训工作的开展,质量意识和业务知识技能的培训指导,员工专业技能明显提升;
稽核部工作业绩:
1、与欧博项目组共同成立及完善稽核部各项工作职能;
2、协助各部门编写及实施各类动作控制卡92项,同时以稽核日志的形式监督各部门各项动作落实;
3、2019年共计开具乐捐单558份,共计罚款至个人8954元,纠正个人错误,减少公司损失;
4、2019年共计开具整改单93份,组织召开案例分析会28次,有效提升管理动作的执行力;
5、2019年共计制作稽核简报200份并及时公开曝光,达到树立榜样、经验分享、警醒不良、促进改善的目的;
1、负责实木外协厂质量管控,在实木外协厂驻厂检验、异常处理、质量改善,效果明显,实木产品合格率由45%提升至79%;
2、 负责五金产品质量管控,对供应商第二方审核,帮扶供应商建立或完善相关程序文件、作业指导书及相关表单记录等;
3、供应商产品突出问题项专项改善,担任项目小组成员,改善效果明显;
4、处理外协外购产品客户投诉,以最少损失与客户达成一致;
5、检验员技能提升培训指导;