工作经历

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2011.07-2025.01

100-200人酒店家具,定制家具,装修公司

工艺技术部经理

主要负责技术部、品质部的工作 信奉:工艺决定产品质量!工艺决定生产效率!通过审核图纸,优化工艺结构与生产流程,找到最好的生产方法,通过产前会,落实到生产车间,提高产品质量与生产效率;
1.组织制定工艺技术标准:如常用材料要求、木皮正反拼/顺拼、不锈钢收口、门芯结构、饰面板加长加宽拼接等;
2.前期对接:与甲方或业务人员对接生产所需的油漆色板、五金配件/不锈钢/布料/玻璃样板,并确认色板、样板的要求;
3.审核深化图纸:产品整装/拆装结构、优化生产工艺与生产流程、材料使用类别、五金配件开孔/安装参数、木纹方向、油漆与木工的生产顺序、现场安装方法、木皮、色板的要求等;
4.与深化设计师沟通在图纸审核时发现的图纸问题,并修改图纸;
5.物料申购:依据图纸计算物料(木皮、板材、封边条、五金配件、玻璃、线条)申购单;
6.组织生产产前会:在车间生产前,组织生产主管、木工班组长、品质部对图纸进行讲解,交代注意事项,回答生产主管、木工班组长、品质部提出的问题;
7.审核外发不锈钢、大理石、玻璃等加工图;
8.质量预防:在审核图纸时,对生产过程中可能出现质量问题环节或工序,提前详细交代注意事项,并跟进;

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2008.10-2011.07

500-1000人酒店家具,定制家具,木制品

外协部主管

1. 外协厂的技术指导:对外协厂进行技术指导,解释图纸、确认工艺结构、材料使用、产品质量等
1.外协厂审核:通过了解外协厂的生产能力,工厂人数,主要生产设备(包括油房建设),生产、品质管理体系,产品质量,确定供应商的供货能力;
2.合约签订:对产品的质量、价格、数量、交货时间、包装、运输方式、检验方式、付款、违约责任等方面进行协商,进而签订合同;
3.生产进度管理:要求外协厂每三天更新生产进度状态表,驻厂QC签名确认后,传回公司,全面掌握外发订单的生产进度,督促供应商及时交货;当生产进度确实有异常时立即报告公司业务部,提前做好应对方案;
5.质量的管理:要求驻厂QC定期巡检,在白身转油漆,面油喷涂前设置检验点,加强过程控制;当外协厂出现重大品质异常或产品品质明显下降时,要求外协厂提供书面的原因分析、预防与纠正措施报告;
6.不合格产品的处理:不合格的产品要求供应商返工、退换处理,对公司造成损失的要求供应商赔偿;
7.外协部QC的管理与工作安排;

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2003.03-2008.08

200-500人木制品,实木家具,装修公司

技术部主管

1.新产品的设计开发与打样工作;
2.新产品结构与材料使用的确认及新产品所需模板、刀具、新五金等配件的确认;
3.产品图纸绘制、物料资料、配件清单、产品成本报价的审核;
4.产品工艺改良与技术革新;
5.生产工艺流程、作业指导方针书的编制;
6.新产品在试制阶段的检验与测试;
7.客户投诉在工艺技术、材料等方面的分析与总结;
8.对采购部提供新材料样板的确

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2000.03-2022.03

200-500人专卖店,板式家具

家具设计师

1.新产品开发,
2.产品图纸的绘制;
3.编制《生产工艺流程单》、《家具材料明细表》