具有多年生产、工艺开发、质量管理实际工作经验,能打造卓有成效的团队、
简历编号:949526
最后登录:一年内
●工作背景:
13年行业积淀深厚,备完整的家居行业管理知识运营经验,创新管理思维,贯通产品研发、技术工艺、生产制造、品质控制、成本核算、产品技术质量标准化建设等方面,掌握各类型家具风格产品如民用类(实木、板式全屋订制、厨柜)、油漆、石材、玻璃、卫浴、软体、商用展示、公办 固装饰、五金类、注塑类等具有从 0-1搭建团队的管理经验,良好职业操手。
技能:熟知家具类产品各国国家政策及法律法规,行业技术法规与检准标准如:国标GB行标QB、美标AN、欧标EN、宜家质量体系符合性标准(GO/NOGO)等。
等,与行业检测机构国家检测中心、SGS等保持业务联系。
●核心优势:
业务经营框架维度业务实际问题觖决能力、战略制定,持续改进及创新思维、具备数据分析思维,财务意识和经营架构,运用IATF1649、IS09001、ISO14000 标准体系管理,了解国际供应链、物流仓储管理等全链路业务。
11.质量目标:根据公司产品制定质量控制计划及目标,确保产品符合质量标准
2.体系建设:负责完善品质体系,确保品质管控流程有效运行,并持续改善 3.标准制度:负责制定质量管理工作文件、作业指导书等,包括但不限于产品检验、工作流程等
4.供应商管控:对供应商及其出货品质把控
5.产品检验:组织并监督执行对原材料、半成品、成品的检验
主导推进客诉及不良品关
6.质量改进:
键质量问题,提出整改措施并实施情况跟踪
7.质量培训:定期组织对全体员工的质
量管理培训,提高公司质量意识
8.团队管理:负责打造质量管理队伍以确保目前及未来的质量管控结果达到
1、负责集团质量中心-质量技术部管理组织架构的搭建、团队管理、质量体系的构建、实施、降本增效、精益求精、质量创新、持续改进。
2、负责审核、优化及维护质量控制的政策、流程、制度及操作规范,督促、检查贯彻执行;
3、根据公司提出的整体战略目标,组织制定品质与经营方案 ,对接分公司品质部指导工作;
4、负责供应链的质量控制,指导对供应商、外协商的供货质量进行控制管理;
8、负责主持对公司产品开发评审,行使质量否决权;
9、主持召开质量专题会议,协调各部门的配合,开展重大质量改善和成本降低项目;
10、负责质量管理工艺技术和检验统计工具运用数据分析评价控制确定、收集、分析、潜在失效模式后果FmEA制定相应质量计划;
11、负责质量技术部人员人力需求、绩效考核、培训等日常管理;
12:负责质量对外检测机构交流、国家行政监管部门沟通、保障企业质量经营。
工作业绩
1.数据质量管理的工作、 收集、汇总、分析有关形式和信息环境,质量维度对数据质量进行评估、使用各种技术评估劣质数据对业务产生的影响。
3. 确定影响数据质量的真实原因,并区分这些原因的影响的数据质量的级别、最终确定行动的建议,为数据质量改善制定方案,
4、建立数据错误预防方案,并改正当前数据问题、通过改进组织管理流程,最大限度控制由管理上的缺陷造成的数据质量问题。
5、对数据和管理实施监控,维护已改善的效果、沟通贯穿管理始终,循环的评估组织管理流程,以确保数据质量改善的成果。
6、质量责任制度、样板制度、
质量检查三检制”制度:为了严格控制质量,把着“层层管理”的原侧,严格实行来料、实验室、车间制程、包装出货复检、质检部终检的“三检”制度,层层验收,
1、全面统筹质量管理工作,包括来料、制程、出货&售后等内外全链条的质量管理,不断提高质量工作水平。
2. 组织制定质量部门的发展规划和工作计划,并监督落实各项工作计划和目标;建立、健全公司的质量保障体系、供应商管理体系,确保各项质量目标的实现。
3. 制定及审核质量标准、流程、制度及操作规范,并推动有效落地,确保质量检验及质量控制有效执行。
4. 组织统计、分析质量数据、质量情况,对数据真实性和可靠性负责,协调并制定改善措施,推动外部供应商质量以及内部研发、生产、技术、工艺、现场管理等方面的持续改善,以达成公司的质量目标、促进生产力、降低成本。
5. 搭建好质量团队,并负责部门内考核、培训、指导及日常管理工作,协调内外部关系,营造良好的组织氛围,不断提升工作效率和质量,打造高素质质量队伍。
8、负责主导客户投诉的沟通和改善;处理客户ISO验厂要求的实施和推行;
9、协助公司总经理和运行总监完成其它工作等。
业绩:
1、通过质量工具、数据导入分析、流程优化补等持续减少质量异常事件,全年重大质量事故率逐步下降、之前35%下降7%、质量风险控制进入良性循环;
2、制定生产质量的长期管理策略,确保质量控制工具、信息化系统等有持续改进,续更新优化公司内的生产质量相关流程和绩效,确保生产质量水平稳定持续提升,生产一次合格率从20%下降6%;
3、完善售后问题快速反应和改进机制,建立高效的售后问题反应机制,及时调动公司资源处置市场问题、协同销售部门组织的各项售后质量活动、售后服务活动,提高消费者满意度。
4、完善实验室职能及设备仪器补充,有效提升产品质量检测各项指标监控,定期与国家行政监管部门沟通,保障企业质量经营成本;
5、品质建设:通过对品质部门人员的组建和培训,关键点的控制等工作确保了产品一次生产合格率超过95%,比原来提升了5%以上,客户验货合格率达98.8%,公司产品获客户免检放行,从2017年底不良率20%到2016年初下降到6%,做到了5sigma。
6、内部物料损耗:从8%下降到3.2%,为公司提高净利润4.8%。
1、 负责事业中心质量管理体系的完善、运行维护及不断改进,并使其文件符合质量、环境、安全要求和标准,主导进行内部审核,维护管理体系正常有效地运行; 2、 负责计量测量体系建立、组织实施《检验控制程序》的落实,控制来料、制程、成品出货品质; 3、 负责新产品导入开始,策划品质流程,包括:客户对品质的要求,试验和检验标 4、 负责本部门管理体系管理制度、流程的制订、审核、宣导、执行落实、跟踪、反馈; 5、 负责根据研发工艺提供的相关资料、样品、生产工艺、设置产品过程质量控制点,制订品质检验QC工程图; 6、 负责品质数据统计分析,组织制定纠正和预防措施,并监查改善行动和结果。 7、 负责组织处理客户抱怨和投诉,制定质量售后计划并监督改进效果。 业绩: 1:精益化改善:从2015.7月到2015.12月期间成功组建精益化小组,并且推行优化生产布局、缩短物流周期、增长销售业绩、改善供应链的高效运作;使生产经营上升增加10%,净利润增加5%; 2、制定售后质量调研计划与方案,组织实施,并跟踪落实调研问题的改进情况,售后服务质量与之前上升35%、客户满意度及企业品牌服务 上升30&; 3、完善对仓储与物流质量的监控,仓储条件、质量管理、物流过程质量监控、推动问题改进,确保商品物损下降,仓储售后之标下降30%,、经营利润上同期增长35%; 4、组织多部门对国家质量三包、召回等售后国家相关政策的研究和实施,调研,并跟踪落实调研问题的改进情况,企业产品在市场占有率每年程上升趋抛; 5、编制《木车间烘干设备操作规程与技术标准》、《雕刻产品加工质量标准》. 《实木家具工艺质量要求操用程序》《沙发外架组装及加工标准》. 《 加工模具和模板的管理》等优化补各类受控文件达30多份; 5、实验室建设:团队人才与检验设备仪器补充、结合企业质量管控方向,制定检测标准、检测项目有效保障产品质量;