工作经历

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2019.03-2026.06

100-200人办公家具

品质主管

1. 统筹全厂品质管控,管理IQC、IPQC、FQC、成品出货检验共6人质检团队,制定车间检验排班、考核标准,规范全员检验作业。
2. 搭建完善家具品质管控体系,编写原料、钣金、喷粉、板材、软体、成品全套SOP检验标准,执行AQL抽样检验标准,统一全厂判定依据。
3. 来料管控(IQC):板材、五金配件、皮革、胶水、钢架、包装材料进厂全检/抽检,杜绝不良原料上线,每月统计来料不良报表,对接供应商整改、索赔。
4. 制程巡检(IPQC):跟进开料、封边、钻孔、焊接、喷涂、组装全工序,及时拦截制程不良,每日巡查记录,降低返工报废率。
5. 成品检验(FQC/OQC):成品尺寸、承重、平整度、漆面色差、五金开合、包装完整性全项检测,出具出货检验报告,把控出货品质。
6. 处理客诉与品质异常:生产不良、客户退货、验货问题主导出具8D改善报告,运用PDCA循环跟踪改善措施落地,重复不良下降30%。
7. 对接客户第三方验货、工厂内审,维护ISO9001质量体系,定期组织车间员工、质检员品质培训,提升全员品质意识。
8. 月度汇总品质数据:来料不良率、制程返工率、成品合格率、客诉数据,输出品质月报,向上层汇报并提出优化方案。

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2013.05-2017.09

1000人以上板式家具,定制家具,实木家具

品质经理

建立、完善和维护品质管理体系、品质制度。对工作文件以及表单的设计、更改和完善。对所有产品检验标准的制定、变更。协助公司开展供应商管理并提供品质数据依据。负责QE人员的工作安排和管理QE人员工作的绩效。负责QE人员产品、工作技能的培训和指导。负责品质记录的汇总、存档、分析。负责品质信息的传递、品质异常的处理、品质售后处理。产品的过程检验、最终检验。样品、产前样品的评审。记录和图片的整理、归档、传递。产品不良缺陷的编制。

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1999.11-2013.04

1000人以上板式家具,实木家具

质检员,科长助理

2005年通过公司内部竞聘上岗担任木工质检员,主要负责木工部的产品质量预防,制程控制,及对售后问题的分析改善。
2008年开始担任科长助理一职,主要负责协助品质科长管理分厂品质相关事务。