工作经历

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2011.09-至今

1000人以上软体家具,实木家具,定制家具

厂长

负责生产系统的相关的管理体系的建立和完善。包含制定及落实各项制度、生产工艺参数修正优化、品质管控的持续提高。推行标准化作业,不断提升管理水平。2.按计划对工厂工艺、流程和设备进行改进优化,以提高产能、提生效率、降低消耗、提升质量、保证安全、精简岗位、优化现物流和人流的目的。3.对产业、市场、产品的调研及未来发展的预判,并主导新产品的开发及导入;4.按计划对员工、对导购进行相关技能培训;5.日常的工厂运营管理,下属员工考核;6.对产能和市场供应,产品质量,生产效率,成本控制,安全生产,供应链整体优化,工厂利润等负责。
主要业绩:
1.建立及改进产品质量标准、岗位作业指导书,定期进行质量及操作培训,产品质量不断提升、不良率逐年下降(2021年产品直通率大于96%,不良退货投诉率小于0.12%);
2.不断改进生产工艺、优化产线布局及生产流程,产值逐年增长及人均产值、平效逐年提升(最高年增28%);
3.稳定核心员工,主管及技术骨干流失率较低(9年主管离职2人);
4.毛利率、按时交付率、存货呆滞率等各项指标在集团内工厂考核排名均处于前列;
5.工厂至今无发生重大安全事故。

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2007.03-2011.08

1000人以上软体家具,实木家具,定制家具

生产副理、质量主管

1.新品(产品、材料、工艺)开发;
2.生产流程合理布局/优化(产能提升);
3.准时交付;
4.产品质量控制/攻关;成本分析、控制及生产节约;
5.生产安全、健康、环保;绩效考评;
6.员工培训,团队提升。


1.成功开发新产品十余款,顺应市场潮流,满足客户需求;
2.实行目标管理、过程监控,努力做好每个细节,以获得最高的投入/产出比;
3.通过建立/完善生产制度、优化生产流程、建立标准化生产模式、生产瓶颈工段产能突破等,2010年实现人均年产值超过50万,订单生产周期由原来的4天缩短到3天,订单准时完工率95%以上;
4.通过优化产品结构、改进生产工艺,实行材料分级、控制仓储积压,生产节约、杜绝浪费,节能降耗、降低费用等实现成本较好地控制;
5.注重员工标准掌握、操作技能等方面培训,生产过程严格落实"三检"制度, 并联合质量部开展TQM(全面质量管理)、QCC(质量管理圈)活动、质量月管理活动,持续改善,提升产品质量,2010年原厂制造质量退货比率< 0.15%,质量投诉< 0.2%;
6.实行了班组安全生产“责任状”及特殊设备操作“上岗证”制度,加强安全生产相关教育培训等促进安全文明生产,任内无重大工伤安全事故发生;
7.只以绩效为依据,任人惟能,用人之长,奖罚分明。努力建立公平、公正的考评、奖励、晋升机制,有效激励员工,提高工作积极性(现场管理班组长考核包括:工作纪律、质量控制、生产节约、准时交付、6S、协作服从等);
8.鼓励全员参与技术创新、管理创新,提报增产节约等方面的合理化建议,集团队智慧,提升企业活力;
9.情理兼顾、刚柔并济的管理风格,努力创造愉悦工作环境,稳定员工队伍。