工作经历

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2018.03-2020.12

200-500人家居饰品

生产经理

2018年至2021年1月在超一纯家具厂(全乌金木新中式家具),担任副总经理
1、全面负责生产计划、质量监控、成本管理;
2、负责新品研发制作、制定新品生产流程;
3、对外业务的评估、销售及售后服务跟踪;
4.在超一纯家具厂担任副总经理期间:
1、完善提升工厂的整体环境,全面推进6S工作,工厂进入常态化;
2、以实木板材的性质制定加工流程:
①控制材料含水率
②纹理色泽的拼接法
③横切纵切的省材操作
④刨削的加工方法改进,从传统平压刨加工引进刨砂工艺,大大提升材料的利用率和稳定性;
3、制定各车间的质量标准、操作流程,大大提升了产品质量和工作效率,2018年下半年的产品得到了广大经销商及顾客的认可,销售从低迷进入供货紧张状态,年终公司给与高度认可。

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2014.03-2018.02

500-1000人酒店家具

生产经理

在中泰家具厂担任生产经理;
一、全面负责生产计划组织、质量监控、成本管理;
二、负责新品研发制作、制定新品生产流程;
三、对外业务的评估与订制产品的服务跟踪。
在中泰主要以生产欧式家具和酒店訂制产品,内销和出口订单及订制家具。

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2000.03-2014.01

500-1000人民用家具

实木主管

2000年-2012年,在联邦集团任职实木制造主管
加入联邦以来,一直在联邦集团总部基地制造事业三部工作,从基层员工做起,勤学精研,逐步担任车间现场管理,再到实木厂车间主管,精通实木家具部件加工工艺流程,如:弯直料的开料、榫接、齿接、拼板、雕刻、干燥工艺,熟记单(多)片锯、弯锯、精截、双面刨、四面刨电子锯、打齿机、接齿机、砂光机、双端、锯排列、锣机、拼板机、雕刻机等主要实木设备规格及参数、性能。擅长于运用实木干燥、储存、开料特性、产品特性、设备产能、人员配置、组织生产运作,大力推行节能降耗和技术能手培育举措,材料利用率、人均生产效率一直保持在较高水平。从人均月产值1万元/人提升到3万元/人,一直保持持续提升状态,现场7S管理,从接任车间主管着手以7S的内容推广,坚持贯彻执行从脏乱差的环境中蜕变出来,有效保障产能的正常提升,品质、员工的工作舒适感、归属感、成就感;团队建设及经营成效多次得到事业部表彰,以及制造本部和集团总部的肯定;
2006年,参与狮山制造基地实木线的设备选型、流程布局、安装调机等筹建,并输出多名技术骨干支持新基地建设,有效保障了制造事业一部、制造事业二部实木线的顺畅运作;
2009年3月,根据联邦集团整体战略规划,带领首批实木制造团队到山东临沂参与北方总部制造基地建设,从技术骨干的发动、培育、组建到设备选型、安装、调试,全程参与实木家具制造事业部的筹建运作,带领实木团队实现当年投产、当年盈利佳绩,并获得了集团嘉奖;
2011年,调回到狮山制造基地工作。担任制造事业二部的车间主管,管理综合生产线(实木家具生产和板式家具生产)