工作经历

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2022.06-2024.01

200-500人橱柜卫浴

品质经理

▷体系建设:在公司成立初期,立即展开对品质体系和工作流程的全面改进。通过制定品质标准、成本管理和组织 架构,建立完整的品质管理体系,引入并培养高素质人才团队。
▷供应链管理:着重制定原材料检验标准、检验流程,培训检验人员。参与供应商资格评审,每月进行来料检验数 据分析,确保选择和维护合格的供应商,为公司提供可靠的原材料基础。
▷质量保障:负责制定生产过程中的过程检验标准、检验流程和检验人员培训,确保生产过程中的产品质量符合标 准。每周进行检验数据异常分析,提出并推动质量整改方案。
▷售后服务:建立售后补发团队,制定部门流程制度,进行人员培训,保证补发产品的时效和质量。处理客户对品 质事宜的投诉,进行数据汇总分析,推动质量整改,确保客户满意度。
▷团队管理:负责部门内人员的考核、培训和作业素质提升。以 ISO 标准打造品质管理体系,推动“全员参与” 的品质理念,通过 QC 七大手法等管理工具实现制程产品合格率的显著提升,降低品质事故损失。
▷运营成本:通过流程改造、SPC 管理、KPI 绩效、设备改进、精益生产等手段,将运营成本从 70%降至 45%, 实现近 70 万/年的品质事故损失的降低。
▷绩效提升:通过建设扁平化组织架构,运用 SPC 管理和 KPI 绩效,将售后交期的达成率从 55%提升至 99%, 在公司运营中取得卓越绩效。

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2020.11-2021.11

50-100人板式家具,定制家具,橱柜卫浴

品质经理

▷体系搭建:从事品质经理工作,负责公司品质体系的初始搭建与后续的不断优化,确保各经销商售后处理流程、 技术支持和问题反馈有序进行。
▷团队建设:从零起步扩大团队规模,招聘、培训品质部门人员,制定规章制度,推动团队发展,将品质部门规模 扩大至 6人。
▷品质审批:负责品质部门所有管理事物的审批,包括文件、报表、记录(IQC/IPQC/QA/异常)等,严格执行品 质管理体系。
▷争议解决:处理客户对品质的投诉,确保客户满意度,主导公司内部各部门品质争议的解决,提供解决方案。
▷供应商管理:推动公司 ISO9000/ISO14000 体系的运行,参与供应商资格评审,选择并维护合格供应商,确保 原材料高质量供应。

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2018.10-2020.11

100-200人板式家具,橱柜卫浴,定制家具

板式车间厂长

▷生产管理:通过推行车间晨会制度,有效提高团队协同工作的效率,确保每个生产环节顺利进行。
▷生产优化:负责优化生产工序计划和生产前准备流程,通过合理的订单评审、生产数量计划以及对车间产能的 评估与分析,提高生产计划的准确性和执行效率,确保生产任务的按时完成。
▷安全管理:全面负责车间的安全生产管理,确保生产过程中的安全规范执行。通过建立健全的安全管理制度, 有效降低生产事故的发生概率,维护员工的身体健康和工作环境的安全。
▷团队搭建:从工厂生产出现崩盘状态到最终的正常运作,通过对交付、售后、人员等方面的全面管理,成功实 现生产流程的逐步搭建与改善。通过团队建设和高效管理,从零开始建立一个稳定、高效的生产体系。

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2017.03-2018.10

100-200人板式家具,橱柜卫浴,定制家具

生产副经理

▷安全生产:负责车间的全面安全生产管理,制定并监督执行各项安全规章制度,确保生产过程中的安全环境。
▷成本管理:负责与车间制造费用相关的成本管理,制定车间的目标预算并实施,通过控制成本提高生产效益。
▷绩效管理:合理调配车间的人力资源,优化岗位分工,监督和指导下属岗位责任的实施跟进,提升团队效能。 负责下属及班组长的绩效考核。
▷精益生产:督导车间现场 6S 管理工作,组织实施车间生产管理规章制度,推动生产流程的精益改善,加强工序 计划执行及配套生产管理。

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2012.03-2016.11

1000人以上定制家具

生产主管

▷体系建设:晋升自试装员至生产主管,期间未发生重大安全生产事故。主导生产部日常工作管理,确保车间晨 会制度的有效实施,维护生产秩序。
▷生产优化:策划并实施生产工序计划,优化生产前准备流程和作业规范,负责订单评审、生产数量计划,进行 车间产能的评估与分析。
▷新人培训:管理新员工上岗前的作业标准与安全培训,负责车间品质异常的分析、处理、反馈,确保生产过程 中的质量符合标准。
▷现场管理:维护生产车间秩序,纠正改善不足之处,规划与标准建立 5S 现场管理,提高生产效率,确保工作环 境整洁有序。
▷团队领导:负责设备管理责任的落实,定期检查与保养设备及消防设施。进行专业技术培训与辅导,选拔、考 核、激励、优化团队成员,提升整体团队绩效。