没有最好,只有更好。
简历编号:1054341
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1、【从业经历】木制品从业17年,历经港资企业,民营企业,连锁品牌上市公司,历任,PMC/行政/采购/仓库/品质/生产/负责人,全盘运营管理。
2、【行业类别】 生产高端出口酒店木门,护墙板,GRG,活动家私,定制家具,高定产品。
3、【战略实施】根据公司战略目标,制定合理策略,并监督措施。
4、【管理技能】从目标层面与操作层面入手落地结果呈现。
5、【效率提升】4M1E法分析解决影响效率五大因素来提升效率。
6、【成本控制】 通过材料成本,人工成本,物料成本细化要求,做好风险控制。
7、【管理思路】构建,完善管理体系,流程化,标准化落地措施。
8、【品质控制】从客户入手,供应商的协同,工厂内部标准,严格执行。
9、【交期管理】订单评审,物料供应的评审,流程优化,品质管控,现场管理措施。
10、【特长&技能】适应能力,很强大局观,具备全局的管理思维,有超强的目标感。
工作业绩:
1、成本管控,通过成立物料研究小组,导入内部承包机制,强化监管手段2021年度,成功将物料成本下降25.3%,费用成本下降20.5%,人工成本下降31.2%
2、效率提升,2022年上半年通过计时改系统扫码计件模式加上流程优化生产周期缩短,人员未变情况下产能提升43.1%
3、不良降低,6S从历史以来的赃乱差2020年5月开始通过做到区域无死角,产品/工具定位摆放全员形成了良好习惯,品质客诉率下降3.2%
工作职责:
1、根据公司的战略目标,做好年度生产运营战略规划,组织并监督下属人员完成本部职责范围内的各项工作任务;
2、负责组织编制年、季、月度生产作业计划,定期召开公司月度生产工艺工作会议。
3、负责制定工作目标、工作计划,并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制工作。
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量、人员指标等;
5、负责组织本部各级管理人员的业务指导,并对其工作进行检查、考核,确保绩效考核制度有效运行。
6、负责根据订单情况制订生产计划,合理分配工作,降低消耗,提高工作效率,提高产品质量;
7、负责合理调配本部门人力资源,使之价值最大化。
8、对工厂计划、生产、工程、仓储相关的工作进行指导和监督,及时处理各类突发事件,保证生产顺利进行;
9、负责技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作,及时安排、组织试产。
10、跟踪落实生产计划完成进度,及时召开生产协调会议,解决生产瓶颈,处理异常情况,确保生产计划的有效实施;
11、统筹安全生产、现场管理、劳动保护、环境保护专项工作。
12、负责组织生产本部各级管理人员的业务指导和培训工作,并对其工作进行检查、考核和评比。
工作业绩:
1、生产成本节约控制在73%以内; 节约木材,使木材的综合利用率达到65%以上; 合理调控生产,节约资源(比如:每月电费节约5万元,与兄弟厂相比)
2、合理的安排生产计划,致使公司在2014年12月份的生产总值达到3100万,创历史最高记录;
3、提高了生产效率,使本厂的人均产能达到8.5万元/人;
工作职责:
1、根据公司的发展战略和规划,负责生产、存货及设备管理目标及规划,拟订并推进实施;
2、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理化建议;
3、负责日常管理及下属员工的管理、指导、培训及评估等工作;
4、根据PMC生产计划,负责组织安排生产工作,确保生产进度和计划达成率;
5、监督生产过程中的自检和互检,提高生产良率;
6、优化工艺参数,工艺流程,物料流转流程,提升产品质量,产品交付等,降低生产制造成本;
7、组织和召开生产例会,优化生产报表,督促员工绩效考核,全面协调车间工作;
8、负责生产区域的安全管理,预防并及时排除安全隐患;
工作职责:
1、根据生产进度制定生产的周计划表及日报表。在每日生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向生产经理汇报生产任务情况。
2、制定详细的工艺作业指导书,解决木工车间生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3、生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题,并组织技术员工对新产品工艺进行试验,做样。
4、配合生产部经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
5、检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全、能源耗用及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向生产经理汇报。
6、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料耗用等)的统计,并进行合理的收集、整理、分析,为生产决策提供依据。负责对供应厂商原材料、关键部件的质量鉴定,对新、老供货商的质量管理水平的考核和论证。负责生产过程质量控制,对质量事故分析,提出解决建议。负责建立产品质量管理档案,参与产品质量改进分析。
7、积极配合好品管,及和其他的工作协调,同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好员工的思想工作,稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。
8、解决材料的供应问题,及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析,为更换材料提供出技术帮助。
9、根据生产任务完成状况,合理安排加班,,并及时将公司下达的指令及其它信息,及时写在公告板上及时提醒员工。
10、当车间内部出现生产人员不平衡,某些工序出现人员过剩,某些工序出现人员不足,及时进行人员调整。
11、每月完成对下属员工的绩效,工资的考核和结算,并及时上报行政部门。
12、每月结合本月产量和质量及综合情况评定先进员工,并报行政部进行奖励。
13、及时如实上报本部门出现的各种问题,不能隐瞒不报。
14、完成生产经理交办的其它事宜。