黄先生

黄先生

深耕家具行业二十余年,在质量、生产管理及产品开发领域积累了扎实且丰富的实战经验。

简历编号:1055776

最后登录:三天内

男 / 籍贯湖北省 / 47岁 / 中专/ 26年经验
江门市
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自我评价

•深耕家具行业二十余年,全面且深入掌握各类家具全流程生产环节,能精准把控各环节技术要点与质量控制点,为品控工作提供专业技术支撑,精准应对品控各环节重难点问题,具备出色的跨部门沟通协调能力,能精准对接客户、供应商及内部团队需求,保障项目高效推进。

•工作中始终保持积极主动、务实严谨的作风,坚守诚信原则,拥有强烈的团队协作意识与敬业精神,能快速融入团队并发挥价值。熟练运用 Office 办公套件及 AutoCAD 制图工具,同时熟知欧美等主要出口地区及国内家具检验标准,可依据不同市场需求制定针对性品控方案,确保产品的合规性,可灵活适配多品类品控场景,为企业提供多元化质量保障支持。

愿在未来的工作中与贵司携手共进,共创佳绩!

期望职位
实木家具,软体家具,板式家具
品质经理/主管,厂长助理/车间主管
广州市,深圳市,东莞市
品质经理/主管,车间主任/主管
目前已离职,可快速到岗
12K-15K(可面议)
工作经历
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2023.02-2025.07
200-500人木门,建材,定制家具
质量主管

拓展至新材料领域,结合家具行业经验与新材料特性,构建适配的质量管控体系。
1. 质量管理体系建设与维护:牵头制定修订质量管理制度、流程文件(如 ISO9001 等),明确各部门质量权责;结合公司战略制定年度质量方针、量化目标并分解跟踪;组织内部审核、管理评审,推动体系漏洞整改闭环。
2. 质量控制与监督:落地进料(IQC)、过程(IPQC)、成品(FQC)全流程检验标准,不合格品严禁流转;建立15分钟质量异常响应机制,发现问题第一时间叫停并联合相关部门制定临时管控措施,避免问题扩大。
3. 质量改进与问题处理:牵头组织 QC 小组等质量改进项目,推动高频问题不良率降低;用 5Why、鱼骨图等工具开展重大质量事故根源性调查,制定并跟踪纠正预防措施落实;统计分析质量损失成本,推动关键损失点改进。
4. 供应商与客户质量管理:制定供应商准入标准并开展验厂审核,建立月度 / 季度质量评分与淘汰机制;指导供应商优化生产提升来料质量;建立客户投诉快速响应流程,定期开展质量满意度调研并转化改进需求。
5. 团队管理与培训:负责品质部员工招聘、绩效考核与辅导;针对团队短板开展专项培训,对生产一线及管理人员实施分层质量培训;通过质量月活动、张贴标语等强化全员质量意识。
6. 数据分析与报告:全环节收集质量数据,运用控制图、鱼骨图、8D 报告等 QC 工具开展分析;编制质量月报向管理层汇报;建立质量信息系统,实现质量问题快速追溯。
7. 其他核心支持职责:建立计量器具 / 检测设备台账并制定校准、维护计划;参与新产品试制,制定试制品控标准并跟踪改进;高效承接并反馈上级安排的临时质量相关任务。


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2022.01-2023.01
100-200人板式家具,办公家具
品质经理

1.针对中小型家具企业生产规模小、资源有限的特点,优化品质管理流程,剔除冗余检验环节,聚焦成本控制与效率提升,推动品控工作降本增效。
2.在确保质量标准的前提下,通过精简检验环节、强化一线员工培训,实现品质成本合理下降。
3.建立并完善质量目标量化管理体系,制定来料检验标准、制程检验规范、成品检验规程及出货检验标准;实现来料、制程、成品检验及出货质量全流程管控,质量问题可追溯、可改进预防。
4.快速响应产品质量异常及客诉问题,组织生产、技术等相关部门开展原因分析,制定针对性纠正改善措施,并跟踪措施执行进度与效果,确保同类质量问题重复发生率下降或被杜绝。

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2015.11-2021.06
1000人以上定制家具,酒店家具
品质主管

1.首次承担品质团队管理职责,牵头搭建覆盖来料、制程到成品的全链条品控体系,制定各环节检验流程与判定标准,统一品控标准(解决此前各厂品控标准不一致问题)。
2.全面主导及统筹品质部日常管理运行,包括团队人员招聘、培训(搭建分层级培训体系,覆盖新员工入职培训与老员工技能提升)、考核(建立 KPI 考核机制,以检验准确率、问题解决效率为核心指标);深度参与 ISO9001 质量管理体系落地与维护,组织内部审核、管理评审,确保体系有效运行,通过第三方审核。
3.推动质量目标量化管理的实施、执行与完善;将目标(如来料合格率、制程不良率、客诉率)分解至各分厂、各部门及岗位,每月跟踪目标达成情况,分析未达标原因并制定改进措施,形成 “设定 - 跟踪 - 分析 - 改进” 的闭环管理,为后续品质管理工作奠定系统化方法论基础。
4.建立客诉快速响应机制与品质异常追溯体系,降低售后问题发生率,提升客户满意度。
5.实施质量成本控制,通过优化检验方案、降低不良品率;定期开展品质培训(覆盖生产、技术、销售等多部门),提升全员质量意识;全流程管控产品质量,每月汇总分析质量数据,形成质量报告,为公司质量战略规划(如高端定制产品质量升级)及发展提供实时基础数据支撑。

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2009.05-2015.09
50-100人商场卖场,专卖店
家具QA

与在香港威林干那(东莞)有限公司 家具 QA工作职责一致。

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2005.11-2009.01
50-100人商场卖场,专卖店
家具QA

1.聚焦外贸家具品控全流程,建立“样品确认 - 验厂评估 - 大货检验” 三级品控机制,有效保障出口产品质量稳定性,期间未发生因质量问题导致的退运、索赔事件。
2.全程跟进供应商大货生产,从样品设计确认、原材料选用到生产过程监控,及时反馈各生产环节质量状态,确保符合客户需求;严格执行大货产品前、中、尾期验货流程(前期核查原材料与生产准备情况,中期检查生产工艺与过程质量,尾期全面检验产品外观、性能、包装等),出具规范验货报告,为产品出货提供关键依据,确保产品符合出口标准,提升验货准确率。
3.强化对供应商生产能力动态评估,建立供应商评估档案(涵盖生产设备、技术实力、过往质量表现、交付周期等维度),每季度开展评估,筛选优质供应商,推动大货质量良品率提升,同时积累跨区域供应链品控经验。
4.负责产品质量异常及客户投诉处理,组织供应商开展原因分析(运用鱼骨图等工具定位根本原因),制定纠正改善措施(如要求供应商更新生产设备、优化工艺),并跟踪措施执行情况(确保整改率 100%);同时评估供应商质量管控能力,出具供应商质量评估报告,为公司与供应商合作决策提供依据,推动供应商质量管控水平整体提升。

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2000.03-2005.10
1000人以上实木家具,软体家具
绘图员

1.任职于专注欧美市场的美式实木及软体家具生产企业,深度参与产品从设计到生产的技术支撑环节,熟悉欧美市场家具设计风格、尺寸标准及环保要求,为后续品控工作积累扎实技术基础。
2.积累扎实了家具图纸制作与生产资料管理经验,掌握图纸绘制规范、生产资料归档流程,确保技术资料准确性与完整性,为生产顺利开展提供保障。
3.负责大货产品的大样图、工程图、刀具图、BOM 表、包装设计等图纸资料制作输出,确保图纸满足生产加工、物料采购及包装运输需求。
4.负责样品开发图纸资料收集、整理及制作完善,协助样品组开展打样,提供技术咨询并跟进生产过程中资料核查及完善工作,及时更新技术资料,确保生产与图纸保持一致,减少生产失误。

教育经历
湖北省轻工业学校
1996.09-1999.07
中专 |建筑与装饰
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