诚实守信,数据驱动,坚韧不拔,团队协作。
简历编号:1057399
最后登录:半年内
创新,执行力,学习,团结,乐观,可承受压力
集团新零售事业部运营,全案连锁运营管理
公司介绍:香港联合美饰控股有限公司始创于1991年,是一家专注于木艺装饰装修及家具的企业,自2003年,相继创建了“APS • 美饰”木雕装饰建材品牌、“DECHOME• 雕刻世家”古典家具品牌、“MOST • 木斯特”一站式配套定制家居品牌、“MOUSIA • 沐石”实木浴室柜品牌,工业园区坐落于惠州博罗县龙溪镇,占地80000平方米。
《四个分厂整木半成品分厂、整木定制2分厂、外销雕花分厂、软体家具车间》、销售中心(渠道,直营、业务)、企划部、设计部、采购部、财务部、三个生管科、品质部、人事行政部。
工作业绩:
定期对营销中心的目标、计划、业务活动进行核查分析,调整营销方案制定预防和纠偏措施;
负责参展现场指挥,促销和节日慰问;
负责经销商的协议洽谈及签订,两年时间签订(17家经销商);
协助董事长细分市场和建立、拓展、市场营销网络;
直营店、渠道、业务培训和出差岗位查询等监管。
6、整木定制生产模式改变成工序链接生产及油漆后装配工艺模式,生产效率提升300%
7、外销生产分厂再原有的生管起始终端计划更改为日计划,计划出货率100%;
8、油漆分厂在原有的地轨生产模式更改成订单配套(更改原因是不适合定制生产模式,产品单件散,杂,乱),独立机台生产,提升质量19%,效率提升单组30%以上;
9、整木定制分厂的产值计件模式导入,按照26%核算,三个月后单价降低22%,人工工资提升4%;
10、软体家具分厂将欧式真皮沙发,现代沙发,流程改成订单生产模式,原材料利用和组装更改后以及人工工资以绩效模式调整提升效率10%,成本一年皮料节省近30万元,组装效率提升13.6%左右,()外购模式(精益管理和丰田管理模式);
11、轻奢极简家具的定样和生产制造打样布线。
汇报对象:董事长
下属人数:800人左右
按照生产产值计件;各部门绩效的拟定和落实;人均产值核定、财务报表审批、采购金额审批;工艺改善,流程再造;生产工序链接排线;图纸的确认以及设计标准建立;各大区市场的监管。
公司介绍:千川木门是中华人民共和国重要的木制品生产企业,拥有35年木制品生产历史、25年专业木门生产历程,1992年前以生产实木家具为主,上世纪末年以生产实木地板为主,之后便转向生产实木门,并成为四川省起步早、规模化的实木门生产企业。综合实力居中国西部前列,国内综合排名位居前三,是中国木材与木制品流通协会副会长单位,国家标准《木门窗》GB/T 29498-2013编制单位,2005年率先取得ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证。
下属部门:
采购部、木工1部、木工2部、油漆车间、计划部、品质部、机电部、原料仓、成品仓。
主要工作业绩:
1、板式家具,板木结合生产线的布线及产品效率提升月度三百万产值;
2、恒大木门,门套,线条,套脚库存13000套色差、码头和边挺开裂、不配套一年三个月返工成合格品,6个月后无售后;
3、工装生产线的布线和生产制造;质量提升由原来的78%提升至93%,提升15%;
4、2年多时间销售产值由4亿多元提升5.13亿元,提升22.1%;
汇报对象:总经理
下属人数:1130人左右
工作职责:负责部门:PMC部、机电部、木制品生产部、油漆生产部、品质生产部、采购部、工艺部与恒大地产合作。配合公司战略规划执行;部门绩效制定及落地;油漆产品质量由78%提升到93%;交货及时率100%;恒大订单工艺梳理及落实;酒店,会所精装修生产线布线及投产。
非标生产部和成品生产部两个部门
主要工作业绩:
1、6年时间工程套装门(复合门、实木套装门)由一天300套提升1580套,提升 500%,人员优化减少30%人
2、板式家具,板木结合生产线的布线及生产由一天30平米每天提升890平米,用时1年6个月,提升 300%的日生产量;
3、实木定制、原木定制,柜门生产线的布线和生产制造由原来日产量60平方提升至1200平方,1年2个月提升200%的日产量;
4、丰田管理模式的运用,人字旁的生产模式导入,人员优化减少30%;
5、木质防火门车间的建线和试生产,30分钟放火和60分钟放火的产品生产制造(车间原材料配比,前端码框到成型贴皮,再进入油漆完成成品,门套配套);
6、在职期间一位副总裁,总裁助理,一位部经理及三位车间主任都没有我带领的的相同部门产值和产量高和质量高,工资是我的几十倍;
7、模块化标准工艺建立和执行。
汇报对象:老板
下属人数:580多人
主要工作范畴:
木质防火门的生产排线,工艺测试及生产,现场管理,质量管控;板式家具布线和生产督导。工艺制定,审核; 人员管理(技能培训); 衍生品,即现在的整木定制家居生产布线;对员工进行安全培训;质量的把控和提升,质量合格率98%以上;及时交货率100%;学习及执行丰田制造精益化生产“人字旁的”自动化,生产流水线的布线; 负责各部门间的沟通协调; 衍生品整木定制的模块化、试样、生产、及标准的建立成员(技术部成员); 生产现场设备的废旧改良,及设备的改良后的应用;千家万户套装门及整装生产的效率提升;落实公司相关政策。
超长超宽进门的生产及制作。
生产监督,施工安装,收尾。